Резка листового металла болгаркой

Резка металла болгаркой: основные правила

Резка металла болгаркой (углошлифовальной машиной, УШМ) — наиболее простой способ обработки различных твердых материалов, включая металлические заготовки. С помощью этого инструмента зачищают и нарезают арматуру, кругляк, трубы и профиль различных видов.

Фотография № 1: резка металла болгаркой

Многих интересует, чем выгоднее резать металл: болгаркой или газом. Ответ зависит от масштабов обработки. В целом, затраты на расходные материалы при нарезании металлических изделий УШМ выше. Однако в бытовых условиях при обработке металлопроката средних и малых размеров покупка специальных станков нерентабельна. Газовая резка чаще используется на крупных производствах. Кроме того, кромки, обработанные УШМ, получаются более аккуратными, без образования окалины и оксида.

Фотография № 2: газовая резка металла

Далее в материале расскажем, как выбрать инструмент и расходники, как правильно пользоваться УШМ и какие меры безопасности требуется соблюдать.

Какие бывают диски для болгарки по металлу: 4 варианта

Углошлифовальная машина (УШМ) – ручной электрический инструмент широкого спектра применения. Для правильной работы с болгаркой необходимо ознакомиться с видами дисков, каждый из которых предназначен для конкретного вида манипуляций с металлом.

Варианты приспособлений для болгарки, позволяющих резать листовой металл

Болгарка представляет собой универсальный инструмент, которым можно резать плитку, камень, металл. Еще она подходит для шлифования поверхностей. Разносторонность данного инструмента заключается в том, что его можно переделать в стационарный станок.

В ряде случаев требуется такая конструкция, которая одновременно бы совмещала в себе функции болгарки и отрезного станка. Проблема может быть решена покупкой отдельного станка, но это будут лишние затраты. К тому же подобные конструкции делаются из дюрали, которая плохо фиксирует болгарку, в результате чего работа получается некачественной. Проблема может быть решена путем изготовления специального приспособления. Сделать это можно своими руками.

3 лёгких способа ровно разрезать металлический лист болгаркой

Резка листового металла при помощи различных инструментов лишь на первый взгляд может показаться несложным делом. Ведь в зависимости от его толщины и размеров следует применять различные способы. Понятно, что лист любой толщины можно отрезать при помощи газа, но в этом случае идеально ровным край не получится, потребуется дополнительная обработка, а это лишняя потеря времени. Как же тогда поступить? Сегодня рассмотрим 3 лёгких способа разрезать металлический лист болгаркой так, чтобы края были ровными и при этом не получить травм.

Читайте в статье

Приспособления для болгарки: общие сведения, виды и особенности станков

Болгарка позволяет быстро разрезать, отшлифовать и даже ободрать многие материалы в зависимости от установленного на инструменте диска. Сфера использования такой углошлифовальной машинки постоянно расширяется. Этому способствуют приспособления для болгарки, ассортимент которых регулярно растет. Расскажем об существующих станках, которые доступны в готовом виде или изготавливаются на заказ. Разберем особенности каждого популярного варианта.

Как правильно и безопасно резать металл болгаркой?

Угловая шлифовальная машинка считается чрезвычайно травмоопасным оборудованием, поэтому важно заранее знать, как правильно резать металл болгаркой, чтобы избежать травм и хорошо справиться с поставленной задачей. Необходимо следить за соблюдением мер безопасности при работе и использовать средства индивидуальной защиты: пользоваться респиратором, надевать защитные перчатки или рукавицы, очки и пр.

Режущая оснастка должна применяться строго по назначению, все работы проводятся с помощью специальных кругов по металлу. Категорически не рекомендуется снимать защитный кожух. Как правильно работать с болгаркой смотрите на видео:

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления:

• штативы;
• фиксаторы.

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Использование дополнительных приспособлений позволяет пользоваться инструментом как станком, предназначенным для выполнения разных видов работ.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные и основные (рабочие) мероприятия.

Перед началом резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежду и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.
2. Подготовить, исходя из особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, а затем установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.
3. Проверить используемые рабочие насадки на наличие различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин и прочих деформаций.
4. Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а в некоторых случаях также и наушниками.
5. Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
6. Подготовить рабочее место: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) и все мешающие вещи. Накрыть или отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые могут повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено.

Типовые размеры дисков

На рынке представлено два основных типоразмера углошлифовальных машин, называемых в народе «большая» и «маленькая». В первом случае на болгарку устанавливаются диски с максимальным наружным диаметром 230 миллиметров, а во втором – не более 125 миллиметров.

Важно понимать, что на маленькую болгарку нельзя устанавливать диск большего типоразмера. Этого не стоит делать по следующим причинам:

Болгарка и диск спроектированы таким образом, что скорость вращения кромки диска находится в безопасных пределах. Если при резке металла режущая кромка диска диаметром 125 мм перемещается со скоростью

Типовая линейка наружных диаметров дисков выглядит так: 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров. Что касается внутреннего диаметра, то он одинаков у всех дисков и составляет 22,2 мм.

Назначение приспособы для резки металла и ее устройство

Приспособа для болгарки изготавливается для выполнения следующих задач:

• ровная нарезка ножевой стали;
• нарезка долов на клинках.

Самостоятельно изготовленная приспособа для резки листового металла включает в себя следующие составные части:

• воздухозаборник, удаляющий пыль;
• зажимная каретка с ручкой;
• маятниковый механизм с диском.

Воздухозаборник удаляет пыль. Он подсоединяется к стружкопылесосу при помощи шланга. При работе устройства пыль попадает в шланг и по нему движется в стружкопылесос, который препятствует загрязнению воздуха в помещении.

Зажимная каретка с ручкой состоит из пластины, имеющей толщину 3 мм, длину 15,5 см, ширину 11 см. Посередине пластины имеется резьба М8 для фиксирования ручки. На пластине имеется два пропила. Под пластиной находятся два стальных сечения, внутри квадратов проделаны отверстия с резьбой М6, на резьбу устанавливаются подшипники, под которые в качестве осей используются винты диаметром 6 мм.

Обычно используется 6 винтов для зажимной каретки. Ручка каретки представляет собой съемный механизм, предназначенный для большего удобства при работе с болгаркой. Сама каретка в процессе, когда происходит резка металла, скользит по направляющей.

Техника безопасности при работе с угловой шлифовальной машиной

Этот вопрос является самым важным. Ведь при нарушении правил эксплуатации болгарки можно получить серьёзные, порой несовместимые с жизнью травмы. Рассмотрим основные из них, которые обязательны к соблюдению.

1. Размер диска. Многие считают, что если на маленькую болгарку поставить большой диск, сняв защитный кожух, ничего страшного не произойдёт. Дескать, большая УШМ мощнее. Это заблуждение опасно для жизни. Дело в том, что у маленькой болгарки обороты значительно выше, а потому диски для них нужны иные. При установке большого диска мастер, скорее всего, даже не успеет начать работу – диск разлетится при включении, что при отсутствии защитного кожуха приведёт к плачевным результатам.
2. Направление вращения. Некоторым «мастерам» не нравится, что при работе под ноги летят искры. Они разворачивают кожух, переставляют ручку и начинают работу. Именно это чаще всего приводит к тому, что диск разлетается при зацепе за острую кромку. Вращение диска при работе УШМ должно производиться «на себя» а не наоборот.
3. Индивидуальные средства защиты. Пользоваться защитными очками или щитком, одевать перчатки, маску или респиратор необходимо. Это убережёт от ожогов, травм глаз, которые, к сожалению, при такой работе не редкость.

Основные сведения

Использовать болгарку в обычном исполнении не всегда удобно. Ведь ее минимум придется держать руками. Однако правильно подобранное приспособление для УШМ позволит более удобно использовать инструмент и извлечь из него максимальную выгоду.

Важно! Частота вращения болгарки составляет 12 000 об/мин. Поэтому независимое от ее варианта использования обязательно нужно соблюдать все меры безопасности.

Применение в работе специально разработанных и созданных дополнительных конструкций позволяет расширить функционал электроинструмента. При этом болгарка всегда остается основным рабочим механизмом, а приспособления представляют собой аксессуары. Они доступны в специализированных магазинах. Их изготовление даже заказывают у специалистов.

Болгарка – энергонезависимый инструмент для монтажных, строительных, ремонтных работ. Первоначально он предназначен, чтобы резать, шлифовать и зачищать различные материалы.

Дополнительные аксессуары позволяют углошлифовальную машинку использовать для торцовки деталей, выполнения фрезерных работ. Усовершенствованную конструкцию применяют для проведения точильных операций, создания штроб, осуществления ровного реза под необходимым углом и в качестве маятниковой пилы.

Выбор конкретного дополнительного аксессуара для углошлифовальной машинки зависит от области использования инструмента. Сфера его применения влияет на вид рабочих дисков. Ведь производители их выпускают в различном исполнении для работы с металлом, бетоном, деревом. Тем более существуют отдельные диски для проведения шлифовальных и полировальных операций. При этом они отличаются зернистостью.

Магазинные варианты приспособлений позволяют максимально быстро усовершенствовать углошлифовальную машинку. Однако не каждый аксессуар в заводском исполнении имеет необходимое качество, которое будет обеспечивать, например, точность реза. Поэтому не всегда целесообразно приобретать готовые варианты. Порой лучшим выходом является заказ так называемой приспособы у мастеров, которые не только знают все тонкости изготовления, но и собственноручно проверили эффективность ее использования.

Конечно, можно купить в специализированном магазине станок для болгарки. После этого существует вероятность, что он окажется некачественным и не сможет, например, жестко зафиксировать электроинструмент. Далее, останется его выбросить или отдать специалисту, чтобы он усовершенствовал приспособу. При любом из вариантов человек потеряет определенное количество средств.

История и разновидности инструмента

Возникновение угловой шлифовальной машинки (УШМ) датируется 1954 годом, и создана она была конструкторами из Германии. Основным предназначением инструмента были шлифование, резание и зачистка разных изделий (в основном из металлов). На просторы тогдашнего Советского Союза машинку завезли из страны-производителя, Болгарии. Отсюда и возникло такое интересное название инструмента.

Классифицируют болгарки по размеру и мощности. Бывают они:

• Крупными (в длину до 50 см, высоту до 16 см, и с предельной мощностью до 3 кВт), которые используются на промышленных предприятиях.
• Средними (в длину до 35 см, высоту до 13 см, и с предельной мощностью до 1,5 кВт), применяемые для выполнения профессиональных работ.
• Малыми (в длину до 27 см, высоту до 11 см, и с предельной мощностью до 1,2 кВт), нашедшими применение в быту.

Правильная работа инструментом

Приступив к распиливанию любой детали с помощью углошлифовальной машины, следует придерживаться таких правил.

1. Держать болгарку при резке металла нужно крепко, двумя руками.
2. Круги менять можно только после полного прекращения их вращения и остывания до приемлемой температуры, отключив электроинструмент от питающей сети.
3. Не класть работающий инструмент на землю или стол (не выпускать его из рук).
4. Требуется периодически примерно на 5 минут останавливаться для отдыха, и чтобы диск охлаждался.
5. Нужно постоянно следить за состоянием отрезного круга, не допуская его защемления краями распиливаемой заготовки.
6. Не оставлять включенный в сеть инструмент без присмотра.
7. Использовать только диски подходящего размера, указанные в инструкции по эксплуатации используемого устройства.
8. Работу лучше выполнять на ровной поверхности, чтобы положение тела было устойчивым.
9. Следить за тем, чтобы шнур питания находился подальше от вращающегося круга, острых граней, нагретых более 100 градусов предметов.
10. Перемещения, не связанные непосредственно с резкой, необходимо выполнять только с выключенным электроинструментом.
11. Нужно располагаться сбоку или сзади инструмента, выполняя работу своими руками так, чтобы части тела не находились в плоскости реза.

Когда резка металла болгаркой будет закончена, следует дождаться полной остановки диска, отсоединить шнур питания инструмента от сети. После рекомендуется убедиться в отсутствии любых признаков возгорания. Во время резки материалов правше правильно держаться за рукоятку устройства в области кнопки включения/отключения правой рукой. Левая рука при этом располагается на вкручиваемой сверху в корпус электроинструмента ручке.

Недопустимо выполнять работу с использованием болгарки в сильно уставшем состоянии, либо находясь под влиянием алкоголя, психотропных или наркотических средств.

Что касается вопроса о том, в какую сторону — на себя или от себя — должен вращаться диск включенной болгарки, то здесь однозначного ответа нет. В эксплуатационных инструкциях указывается, что первый вариант является правильным. Это связано с тем, что образующиеся искры отлетают в противоположную от оператора сторону, не принося вреда. Также в том направлении полетят фрагменты круга, если он разлетится на кусочки.

Но в случае, когда произойдет заклинивание вращающегося «на себя» диска, инструмент отлетит в работающего. По этой причине многие специалисты предпочитают резать металл так, чтобы круг вращался «от себя». Вырванный из рук электроинструмент полетит в противоположную сторону. Это снижает вероятность получения травмы, а от разлетающихся искр пользователя защитят одежда, обувь и перчатки.

Виды дисков

Для каждого вида работ производителями предусмотрен свой вид диска. К основным манипуляциям с металлом, выполняемым болгаркой, относятся:

• резка;
• обдирка;
• заточка;
• шлифование;
• полирование.

Каждый из них следует рассмотреть подробнее.

Отрезной

Резка металла – основная задача углошлифовальной машины. Будь то труба или листовой металл – для его резки используются отрезные круги. Несмотря на кажущуюся простоту видов отрезных кругов достаточно много:

• Вулканитовые круги очень эластичны, благодаря чему их толщина может составлять всего 0.8 мм. Такие круги нашли свое применение в тонкой и бесприжеговой резке тонких металлов, когда требуется высокое качество шва. Минус у них один – они способны разрушится при малейшем нагреве, а их ресурс в 2-3 раза ниже отрезных дисков из других материалов.
• Бакелитовые отрезные круги, напротив, предназначены для резки толстых заготовок из металла. Свойства материала позволяют им сохранять целостность при высоких температурах – 200-300 °С. Таким диском можно распилить железнодорожный рельс или металлический двутавр. Минус у них один – при резке они очень сильно искрят, а температура искр высока, что требует повышенного внимания при работе.
• Керамические диски – высокотехнологичные и дорогие диски. Их главное преимущество – длительная беспрерывная работа. Они не боятся воды, в отличие от дисков из других материалов. Главным недостатком является низкая прочность при импульсных нагрузках. Если при работе с таким диском «наскочить» на что-либо, то он практически наверняка расколется.
• Карбидовые и электрокорундовые диски – самый распространенный вариант в России. Не имеют никаких абсолютных преимуществ, но и минусов то же. Самые универсальные круги из представленных. Карбидовые используются для резки цветных и мягких металлов, электроконрундовые – для работы со сталью.

Обдирочный и зачистной

Во время проведения механосборочных, сварных и других типов работ требуется зачистить поверхность металла от окислов и других загрязнений. Выполнить эту работу вручную – сложная и долгая задача. На помощь приходят обдирочные и зачистные диски по металлу.

Обдирочный круг представляет из себя цельный диск из крупнозернистого материала. При соприкосновении с металлом абразивный материал быстро и эффективно обдирает металл, удаляя с его поверхности окислы, оксиды, смазку и другие въевшиеся загрязнения.

Как правильно резать болгаркой, искры от себя или на себя?

В этом выпуске я хотел бы обсудить с вами один вопрос, как правильно работать с болгаркой и чего не рекомендуется делать при работе с данным инструментом.

Многие люди спорят о том, как должен вращаться диск на УШМ, от себя или на себя?

Буквально на днях, увидел как разлетелся отрезной диск на мелкие кусочки и дело бы совсем не в качестве диска, а в грубом нарушение правил резки.

Человек резал листовой материал толщиной примерно 1 мм., вращения диска была от себя.

А ошибка заключалась в том, что резать в таком положение нужно было на себя, то есть тянуть болгарку к себе, а не от себя.

В результате диск попал на острую кромку и его разорвало на мелкие части.

Самое главное, что никто не пострадал, очень повезло. Казалось бы понятное дело, но не каждый об этом знает. Если бы металл был намного толще, то возможно такого бы и не произошло.

Немного о защите и безопасности при работе с УШМ.

Не знаю для чего, некоторые люди снимают защиту с инструмента, я никогда этого не делаю.

Она у меня установлена вот в таком положение:

Даже если случайно соскользнет рука, вы не сможете достать до абразивного круга:

Так вот, я работаю с болгаркой только искрами на себя, вдоль корпуса УШМ, мне так намного удобнее и логичнее.

Правила безопасности при резке металла болгаркой

Распил металлических заготовок требует соблюдения правил безопасности. Даже несмотря на защитные приспособления и проработанную конструкцию, инструмент может привести к несчастным случаям, в том числе травмам от отколовшихся кусков металла, возгораниями от искр и т. п.

Итак, основные правила.

Фотография № 11: средства индивидуальной защиты: очки, наушники, перчатки, каска

• Проводите все работы в средствах индивидуальной защиты (СИЗ): перчатках из брезента, респираторе, очках.
• Не выполняйте шлифовку, используя боковую часть круга.
• Не применяйте погнутые и сильно деформированные расходники.
• Следите, чтобы режущий диск по металлу не пересекался с электропроводом, горюче-смазочными веществами и другими посторонними предметами.
• Не делайте слишком глубоких погружений — это может привести к повреждению круга и инструмента.
• Перед запуском в работу оборудования с только что закрепленным диском проверьте его на холостом ходу.
• Закрепляйте обрабатываемую деталь тисками. Если держать ее в руках, возможно травмирование кисти режущим инструментом.
• Перед снятием и заменой диска дождитесь, пока машина полностью прекратит движение.

Видео описание

Какой отрезной диск по металлу лучше?

Зачистной диск по металлу отличается от обдирочного своей конструкцией и зернистостью материала. Как правило, зачистка металл производится всей плоскостью круга, в отличие от обдирочного диска, работа с которым ведется под углом в 30-45° к поверхности металла. Абразивная поверхность имеет различную зернистость и конструкцию: наждачная бумага, шарошки или щетки.

Для грубой обдирки различных поверхностей может использоваться необычный вид дисков – корщетки. Вместо привычного композитного круга, из центра диска отходит множество проволок, образующих металлическую щетку. Такой диск способен в кратчайшие сроки снять с металла любые загрязнения, но после себя оставляет очень шершавую поверхность, требующую дополнительной шлифовки.

Заточной

Такие диски предназначены для заточки различного металлического инструмента. По своему внешнему виду и назначению полностью дублируют стационарное точило. Как правило, такие диски имеют большую толщину – от 6 мм и больше. Благодаря высоким оборотам шпинделя, режущий инструмент затачивается очень быстро. Работать с таким диском непривычно, но, при должной сноровке, результат будет идентичен заточке на стационарном точиле. Диски отличаются друг от друга диаметром, толщиной и зернистостью абразивного материала.

Шлифовальный и полировальный

Для качественной обработки поверхности металла применяются шлифовальные и полировальные круги для болгарки. Наиболее распространенный вид шлифкруга представляет из себя множество кусков (лепестков) наждачной бумаги, приклеенной к диску по всей окружности под некоторым углом. Применяя круги различной зернитости, достигается необходимое качество поверхности металла.

Для дальнейшей полировки применяется насадка с липучкой, накручивающаяся непосредственно на шпиндель болгарки. На рынке представлен богатый ассортимент наждачной бумаги для данной насадки с зернистостью от 40 и до 12000 единиц.

Полировка металла до зеркального блеска производится с помощью тканевых и войлочных дисков. Для этого на поверхность ткани наносится твердая полировочная паста, например, паста ГОИ.

Общий порядок работы по изготовлению приспособления

Для начала берется металл, и из него вырезается пластина. Затем из получившейся пластины изготавливается угол. Для этого сначала делается треугольный вырез, а затем заготовка сгибается под углом 90 0 .

В металлической пластине делается 6 отверстий с выемками. Отверстия необходимы для вкручивания в них саморезов, с помощью которых можно установить уголки и рукоятку. Выемки в отверстиях необходимы для шляпок шурупов. Оптимальный размер элементов крепежа — 3*35 мм.

Далее, в конструкцию вставляется металлическая пластина. Подобные приспособления закрепляются саморезами 3*20 мм.

Затем устанавливаются уголки из металла. Важно то, под каким углом разогнут первый уголок. Он должен быть разогнут под углом 60 0 . В противном случае, конструкцию не удастся зафиксировать. Когда уголки будут установлены, на них закрепляются инструменты.

Чтобы части конструкции и сам инструмент соединялись, применяют болты с гайками с одной стороны, с другой — ручку. Болты с гайками нужны для предотвращения откручивания винта самой конструкции при резании металла.

Как отрезать более толстый лист металла при помощи болгарки

Рассмотрим вариант с резкой листового металла, толщиной 8 мм. Здесь лучше всего двигаться вперёд – так значительно удобнее. Однако если проходить шов просто по прорисованной линии, получатся изъяны – идеально ровным его не сделать. При этом напряжение на руки возрастает – ведь приходится постоянно следить, чтобы болгарка не ушла в сторону. Для того чтобы этого избежать, есть очень неплохой способ.

При резке толстого металла нужно двигаться вперёд, по намеченному пропилу

По месту реза укладывается стальной уголок, который прижимается к листу струбцинами по двум сторонам. Прочерченная линия при этом должна находиться с его вертикальной части. Теперь можно пройти несколько раз вдоль неё, немного прикасаясь к уголку так, чтобы получилась канавка, глубиной примерно 1-2 мм. После этого можно убрать уголок и начинать обычную резку. Именно канавка не даст диску уйти с намеченной траектории, и край получится идеально ровным.

Работать с маленькой болгаркой даже опаснее, чем с большой

Статья по теме:

Как ровно отрезать трубу болгаркой: обычная перпендикулярная резка под 90º, резка цилиндрической трубы под углом 45º, как пользоваться бумажным шаблоном для разметки распила под 45º, как отметить место реза под 45º на профильной трубе — читайте в публикации.

Маятниковая пила

Этот вариант так называемого аксессуара для углошлифовальной машинки обеспечивает выполнение высокоскоростной резки различных материалов под нужным углом. Данную приспособу называют маятниковой пилой. В ее каркасе обычно фиксируется инструмент, мощность которого составляет 0,9-2,5 кВт. При этом размеры и другие особенности конструкции маятниковой пилы зависят исключительно от используемой модели углошлифовальной машинки.

Этот вариант представляет собой идеальное приспособление для болгарки для резки под углом 45 и 90 градусов. Ведь инструмент будет неподвижно зафиксирован. Это позволит выполнять точные резы под необходимым углом.

Маятниковая пила отличается не очень сложной конструкцией. В ее состав входит платформа из металла. Она имеет прорезь, которая позволяет углубляться диску углошлифовальной машинки. На платформе фиксируется металлический уголок. К нему прижимается разрезаемая заготовка. Для ее надежного закрепления используется еще один элемент, имеющий резьбу, которая позволяет зажимать деталь с необходимой силой.

В конструкции также присутствует сам маятниковый шарнир. Он фиксируется на стационарной раме. Крепление инструмента осуществляется путем использования отверстий, которые предназначены для установки ручки на углошлифовальной машинке. Фиксация болгарки осуществляется в специальной скобе и при использовании дополнительных шпилек и подшипников. Детали позволяют закрепить электроинструмент в нужном рабочем положении.

Такая приспособа для болгарки для резки металла обычно размещается на столе, который может быть изготовлен из деревянных или стальных деталей. Важно, чтобы он представлял собой устойчивую и прочную конструкцию. Некоторые мастера даже используют верстак в качестве основы приспособления для углошлифовальной машинки.

Крепление для болгарки также может иметь вид хомутов. Их фиксация осуществляется на маятниковой рукоятке. Хомуты, которые стягиваются болтами, предназначены для притягивания корпуса углошлифовальной машинки.

Если крепление имеет вид жесткого соединения посредством использования отверстий в болгарке, тогда становится возможным точно позиционировать электроинструмент в пространстве. Можно даже заказать у мастера изготовление приспособления, в котором дополнительно будет транспортир. Он позволит выполнять максимально точный разрез различных заготовок под требуемым углом. При этом транспортир может быть размещен на опорной площадке или непосредственно на маятнике.

Вырезание круглого отверстия в металле с помощью УШМ

На практике нередко требуется вырезать круг в металле, а из инструментов доступна только угловая шлифовальная машина. Но ее вполне достаточно для этой цели. Алгоритм действий при этом следующий.

1. Чертят круг циркулем на поверхности металла либо по предварительно сделанному бумажному (картонному) шаблону мелом или маркером.
2. Держа болгарку под углом к поверхности листа, выполняют предварительный разметочный разрез металла по отмеченному контуру, производя короткие движения диском (пилят небольшими отрезками).
3. Затем, двигая насадкой таким же способом, углубляют прорезь до полного вырезания.

Резать нужно по внешнему контуру окружности, чтобы не уменьшить размеры круга. Если его диаметр небольшой, то пилят, касаясь металла диском по точкам (без продольного движения насадки). Круглое отверстие получится с косым срезом, а также с некоторыми незначительными изъянами (они зависят от мастерства рабочего). После его, при необходимости, обрабатывают.

Весь процесс вырезание круглого отверстия в листовом металле с помощью специального приспособления показан в видео:

Необходимость станины

Любая болгарка нуждается в станине. Станинами называют приспособления, облегчающие работу мастера и позволяющие ему производить резку материалов без лишних усилий.

Изготовление станины происходит следующим образом:

• изготовление ящика из дерева;
• удаление кожуха болгарки;
• установка диска на инструмент;
• фиксация диска к боковой стенке самого приспособления;
• установка отметки в месте зазора.

Ещё один похожий вариант

Можно сделать и по-другому. Вначале выполняется та же работа, что и в предыдущем варианте – прочерчивается полоса, укладывается и прижимается уголок. Но здесь канавка делается несколько глубже – 4-5 мм. После того, как уголок будет снят, остаток металла можно просто доломать, а край обработать при помощи УШМ со шлифовальным диском. Однако здесь возможны небольшие ямки на кромке, что делает второй вариант более приемлемым.

Канавка вдоль направляющего уголка делается немного глубже, чем в предыдущем варианте

Советы как правильно резать метал

Беря в руки болгарку, необходимо помнить, что это один из опасных по травматизмам инструмент. При поломке диска УШМ способна вырваться из рук и ударить. При разрезке возможен вылет мелких деталей, нужно все предусмотреть.

Как правильно обходиться с агрегатом? Дополнительные меры безопасности:

• После изучения как пользоваться техникой, необходимо приобрести навыки резки. Для начала следует потренироваться на ненужных деталях.
• Пятка диска лучше и эффективнее режет метал.
• При резке метала, необходимо поливать материал водой, для охлаждения. Это относится к любым моделям.
• В более дорогих все автоматизировано, вращения происходят легко, без зажима диска.
• Не включайте технику на полную мощность. Это приводит к быстрому изнашиванию, а также скорой поломки.
• Будьте внимательны к износу отрезного диска. Направление работы требуют внимания и щепетильности.

Способы резки нержавейки

Нержавейка относится к легированным сталям, которые достаточно сложно обрабатывать. Разрезать этот металл можно 2 методами:

• термическим (металл плавится под влиянием высоких температур);
• механическим (разделка осуществляется с помощью режущего инструмента путем снятия слоя металла).

К термическим способам относят:

1. Резку кислородом (газо-дуговая резка). Металл плавится под воздействием электрической дуги. Подводимый в зону реза кислород способствует сгоранию металла и выведению шлаков из рабочей зоны.
2. Электроэрозионную резку. Процесс резки заключается в разрушении поверхности заготовки под воздействием электрического разряда.
3. Гидроабразивную резку. Металл разделяется под действием тонкой струи абразивной смеси, подаваемой под сверхвысоким давлением.
4. Лазерную резку. Обработка осуществляется тонким лучом лазера.
5. Плазменную резку. В качестве режущего инструмента выступает струя плазмы.

Механическая обработка нержавеющей стали выполняется с помощью следующих инструментов:

1. Ножницы по металлу. Они справляются с листами, имеющими толщину не более 0,5-1 мм.
2. Циркулярная пила. Разделка осуществляется с применением обрезного абразивного круга. Этим способом можно резать детали большой толщины.
3. Угловая шлифовальная машинка. При резке металла болгаркой используются специальные тонкие диски по нержавейке с диаметром 125 мм. Неспециализированная оснастка способна вызвать впоследствии коррозийные явления в металле.

По правилам резки деталь следует надежно закрепить или упереть во что-либо, иначе заготовку может увести в сторону и рез будет нарушен. Потребуется дополнительно обрабатывать обрезанный край, если резать, не соблюдая технологию.

Особенности работы с толстым металлом, медью, чугуном, алюминием

Когда требуется распилить толстый металл на отдельные фрагменты, рекомендуется дополнительно выполнять следующие действия:

• постоянно охлаждать участок соприкосновения металла с диском с помощью холодной воды из-за сильного нагрева места прорези;

• производить все резы только прямолинейно;
• разные криволинейные контуры следует вырезать отдельными прямыми отрезками небольшой длины, удаляя при этом ненужные части;
• полностью распиливать заготовку нужно за несколько подходов, с каждым последующим углубляя прорезь;
• если требуется резать уголки, двутавровые балки, швеллер, рельсы, то каждую их конструктивную часть пилят по отдельности.

Резка чугуна, нержавейки, а также цветных металлов, например, алюминия и меди, осуществляется с помощью специальных кругов, предназначенных для работы с этими материалами. Вся необходимая информация о дисках содержится в маркировке данных изделий, нанесенной с их боковой стороны. При этом круги отличаются составом наполнителей:

• в одних добавкой является сверхпрочный материал, который способен распилить легированную сталь;
• в других применяются мягкие связывающие вещества.

Резка нержавейки обычными дисками по металлу запрещается, потому что в их состав входят вещества, которые приводят к ускоренной коррозии места среза. Алюминий и медь – это очень вязкие цветные металлы. Их распиливают с помощью болгарки, поливая керосином образуемую диском прорезь. При этом требуется соблюдать правила противопожарной безопасности.

Рекомендации специалистов по некоторым видам работ

Далее расскажем, как работать углошлифовальной машиной с различными изделиями из металла.

Заточка цепи бензопилы

Фотография № 12: заточка цепи бензопилы болгаркой

Цепь затачивают на стреле бензопилы. Для работ используют заточной диск толщиной 2,5 мм. Необходимо отметить первый зуб, который вы будете обрабатывать. При грамотных действиях обновлять цепь можно 4–7 раз, прежде чем она окончательно выйдет из строя.

Резка труб

Фотография № 13: резка труб болгаркой

Начинать резать толстый металл болгаркой лучше с краев. Если начать со средней части, диск может заклинить и погнуться. В процессе обработки прилагайте усилие на нижнюю часть режущего инструмента, которая обеспечивает эффективность распила.

Резка молдингов

Фотография № 14: резка уголков болгаркой

Для распила металлических уголков можно использовать стершиеся диски или инструмент малого диаметра. Важно помнить, что работа поэтапная: вначале режут одну часть молдинга, затем — вторую.

Заточка круга циркулярной пилы

Фотография № 15: заточка круга циркулярной пилы болгаркой

Начните с фиксации углошлифовальной машины струбцинами, оставив доступ к вращающейся части инструмента. Затем поднесите диск пилы к точильному кругу, не прикладывая большого усилия. Круг должен проходить по изделию по касательной. При работе следите за соблюдением плоскости заточки.

Другие варианты приспособлений для болгарки

С целью удобства работы для УШМ (угловых шлифовальных машин) предусмотрены тиски или верстак. Данные устройства позволяют неподвижно фиксировать сам инструмент.

Путем установки отдельного диска болгарку можно переоборудовать в точильный станок, фиксируемый при помощи крепления.

Удобным способом является установка дисковой пилорамы из болгарки. В итоге получается станок для распилки, предназначенный для сезонной работы, который быстро разбирается при необходимости.

Из болгарки можно изготовить стусло. Для этого понадобится сделать поворотной столешницу под УШМ. Затем, столешницу закрепляют под нужным углом, устанавливают диск и выполняют нарезку любого материла. Таким инструментом можно нарезать материалы из дерева, металла, камня.

Если вал болгарки вывести в отверстие верстака и надеть на него патрон для фрезерных головок, то получится стационарная болгарка с фрезером.

При закреплении упора, в котором есть прорези, поперек самого диска появляется возможность обработки металлических деталей, держа в руках само изделие.

Болгарку можно применять и в виде штробореза. Для этого потребуется насадка с прочным основанием. С таким приспособлением можно разрезать стены. При этом устройство будет перемещаться по стене более плавно, а при работе не потребуется приложения слишком больших физических усилий. Рекомендуется оснащать штроборез закрытым чехлом с отверстием, предназначенным для подсоединения его к стружкопылесосу.

Станок по керамическому граниту

Качественно разрезать керамогранит болгаркой, которая удерживается в руках, сможет только опытный мастер. Ведь материал имеет особенную структуру, отличающуюся высокой прочностью. Поэтому для его разрезания приходится прикладывать усилия. Одновременно также нужно ровно удерживать инструмент. Иначе получится кривой разрез, что в большинстве случаев не требуется.

Специальный отрезной станок из болгарки позволит выполнять прямые движения электроинструментом. Благодаря приспособлению также удастся контролировать глубину реза. Четкое выполнение всех движений позволит минимизировать порчу керамического гранита. Благодаря ровным движением от материал не будут откалываться осколки и на его лицевой поверхности не появятся другие дефекты. Это позволит уменьшить количество брака при выполнении работ. Поэтому удастся сократить общие расходы.

Одной из основных деталей станка для резки керамического гранита является направляющий элемент. Благодаря его наличию электроинструмент будет всегда двигаться четко по заданной линии. Многие мастера предлагают быстро изготовить такой станок при использовании брусков и фанеры. Весь эти материалы легко обрабатываются. Поэтому изготовление приспособления занимает минимум времени.

Рекомендации мастеров

Как правильно проводить резку материала? Существует ряд вспомогательных рекомендаций по эксплуатации болгарки в домашних условиях.

Во избежание перегрева, через каждые пять минут необходимо делать перерывы, чтобы болгарка отдохнула, например, на 20 минут. Это особенно относится к маломощным моделям.

Алюминий мягкий и вязкий металл. Разрезая деталь большой толщины, нужно капать керосин. Это вещество легко воспламеняется, поэтому необходимо соблюдать все правила безопасности, чтобы избежать возгорания.

Для распила жести и фигурной резьбы используются отработанные диски. После работы не выбрасывайте отработанные.

Уголок не разрезается за один прием, режут отдельно каждую полку. Чтобы разрезать, длинную трубу необходима определенная технология резки, нужно начинать резать около свисающего края. Если начать с середины, металл прогнется и заклинит диск.

Не проводите шлифовку материала, при помощи отрезной сферы, ее боковой частью. Для этого есть специальный шлифовальный диск. Не давите на диск, чтобы не сломать его, а также во избежание травм. Отсутствие быстрого вращения означает необходимость замены диска.

Необходимо обратить внимание, кожух предохраняет от раскола круга, поэтому при распиливании метала, если появилась мысль, он мешает, не стоит снимать его. Следует помнить, что все нужно делать предельно осторожно, для себя, а также для рядом стоящих.

Необходимая техника безопасности

Прежде чем, как пользоваться болгаркой, следует строго усвоить все требования техники безопасности. Не принципиально, в каком направлении полетят пыль и искры, когда не усвоены правила работы с болгаркой и не соблюдены необходимые меры предосторожности, что предполагает возможность получения серьёзных травм.

Необходимые мероприятия по недопущению травматизма во время эксплуатации УШМ:

• наличие неопасного места проведения работ;
• применение личных защитных средств;
• использование работоспособного инструмента.

Ниже остановимся на них подробнее.

Наличие неопасного места проведения работ

До того, как работать болгаркой по металлу, необходимо уделить время по подготовке рабочего пространства. Выбранное место нужно очистить от элементов мусора, убрать любые горючие материалы или легковоспламеняющиеся вещества, проверить отсутствие открытой электрической проводки.

Для работы понадобится также наличие качественного природного освещения либо установка искусственного.

Рабочий процесс с машинкой допустим лишь в сухой среде. Нужно исключить любое использование инструмента под дождём или в строениях, подвергнутых заливанию водой.

До того, как работать болгаркой, следует озаботиться наличием «под рукой» средств пожаротушения. Это может быть как огнетушитель любого класса, так и ёмкость с водой, песок и т.д.

Применение индивидуальных защитных средств

Всю экипировку необходимо тщательно закрепить, застегнуть и завязать, чтобы не допустить попадания в рабочую часть машинки.

Особая опасность от летящего снопа искр. Поэтому важно уберечь зрение и открытые участки тела, применив очки, маски, рукавицы, специальная обувь. Для защиты слуха рекомендуется вставка беруш или использование строительных наушников. В работе с «пыльными» материалами пригодится респиратор. Специальная строительная обувь не допустит повреждения ног от падения металлических частей.

Заключение

Болгарка – удобный и универсальный инструмент для работы с металлом. Производители предусмотрели множество видов дисков для любых видов работ. При выборе диска главное — помнить, что скупой платит дважды.

Транспортир для УШМ

Удобным вариантом является, когда станок для резки металла из болгарки дополнительно оснащен транспортиром. Данное приспособление позволяет выполнять максимально точные разрезы, если человек работает, например, с металлопрофилем. Благодаря транспортиру выставляется требуемый наклон реза. Высокую точность также нужно соблюдать при работе с различными отделочными материалами, включая керамогранит и другую плитку.

Конструкция обычного транспорта состоит из уголка. Этот элемент является направляющей деталью. Лучше, если он имеет накладку, которая предотвращает смещение и появление царапин на поверхности закрепляемой детали. В конструкции также присутствуют петли и фиксирующий болт.

Для использования транспортира нужно сначала плотно прижать заготовку. Только после этого выполняется настройка нужного угла. На последнем этапе уже осуществляется непосредственно сам разрез заготовки при использовании электроинструмента.

Виды металлов и особенности их резки

Чугун, цветные металлы, нержавеющую сталь режут специальными сферами для определенного вида материала. Информацию о диске легко найти на его боковой части.

Надо обратить внимание, что нержавеющую сталь нельзя резать обычным диском. В составе диска имеются вещества, разрушающие защитную пленку этого материала. В будущем на разрезе будет образовываться коррозия.

Режущие диски отличаются друг от друга не только диаметром и толщиной, но и еще составом наполнителя. Сверхпрочный материал добавляется в диски для резки легированной стали. Мягкая связка добавляется для предотвращения перегрева режущего элемента при использовании в резке алюминия и разных видов цветных металлов.

Тонкие профлисты и жесть разрезают стальными дисками с мелким зубом. Толстые соответственно более толстыми дисками.

Для шлифовки используются специальные сферы. При снятом кожухе, но обязательно в защитных очках. Работа выполняется плавно по всей поверхности.

Помните, работа с болгаркой или УШМ требует особого внимания и умения.

Видео по теме: Резка металла болгаркой — как правильно пользоваться, технология

Разрезание профлиста и металлочерепицы

Довольно часто на практике приходится сталкиваться с необходимостью обрезать профильный лист или металлическую черепицу. Эти материалы изготавливают из стали, которую покрывают цинковым и полимерным защитными слоями, окрашивают.

По поводу возможности применения болгарки для их резки высказываются разные мнения. В указаниях по монтажу написано, что профлист нельзя распиливать с помощью углошлифовальной машинки. Для этого нужно использовать другие инструменты. Но их требуется приобретать, что не всегда оправдано объемами предстоящих работ, а также требует дополнительных финансовых вложений. Когда никакого инструмента, кроме УШМ, нет, прежде чем пилить болгаркой, следует знать возможные негативные последствия.

1. Если резать металлочерепицу либо профнастил угловой шлифовальной машиной, то защитное покрытие в зоне спила и немного возле него будет разрушено, а обрезанный край начнет ржаветь.
2. Материал снимается с гарантии.
3. Разлетающиеся искры могут испортить не только внешний вид остальной части листа (пропалить краску), но и повредить полимерное покрытие.
4. Край среза может получиться рваным.

Все рассмотренные негативные последствия можно свести к минимуму, если резать профнастил или металлочерепицу болгаркой, соблюдая следующие рекомендации:

• выполнять всю работу непосредственно перед монтажом;
• обрабатывать срезы антикоррозийными составами;
• покрывать подрезанные края грунтовкой и окрашивать;
• использовать диски по металлу минимальной толщины (до 1 мм);
• чтобы края остались аккуратными, нужно резать довольно быстро;
• аккуратно шлифовать рваные края.

Перед распиливанием, как обычно, проводят разметку листов.

Если нужно вырезать квадрат, то поступают так:

• вычерчивают его на поверхности листа;
• прорезают материал по отмеченному контуру болгаркой;
• в конце аккуратно вырезают каждый уголок.

Круги или другие фигуры вырезают, работая по такой же схеме.

Применение болгарки для резки металлической черепицы и профлиста облегчает работу. Выполнять ее становится удобнее, потому что можно подгонять по размеру листы непосредственно на крыше.

Чтобы металлочерипица либо профлист остались на гарантии, следует обмерять объект и заказать заводскую резку листов. Также можно попробовать подобрать материал с такими размерами, чтобы подрезание не требовалось.

Резка металла болгаркой – это дешевый, практически доступный и достаточно эффективный способ его распиливания. При этом следует использовать для каждого материала соответствующие диски без дефектов. От этого будет зависеть не только качество получаемого результата, но и собственное здоровье. Обязательно, распиливая металл, требуется соблюдать правила безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты. Следует постоянно помнить, что при работе с угловой шлифовальной машиной любые недочеты и невнимательность могут обернуться травмой. Поэтому работать нужно сосредоточенно и осторожно.

Шлифовальный станок

Одним из вариантов приспособления является шлифовальный станок, который будет функционировать за счет работы болгарки. Наиболее сложная разновидность – это ленточное устройство. В такой конструкции используется два или даже три ролика. Один из них приводится в движение углошлифовальной машинкой. Поэтому он соединяется с электроинструментом.

Ролики предназначены для размещения ленточного шлифовального элемента. Они размещаются в корпусе, который может иметь различную форму. Если станок изготавливается на заказ, тогда мастер подберет и сделает оптимальный вариант, который позволит удобно шлифовать конкретные детали.

Крепление корпуса станка выполняется на столе. Болгарка тоже обязательно жестко соединяется со всей системой при соблюдении всех мер безопасности. Существуют также облегченные варианты для ручного использования.

Другой вариант шлифовального станка позволяет зафиксировать болгарку чаще в вертикальном положении. Крепление выполняется к металлическим опорным элементам приспособления. Чаще всего они изготовлены из металлического уголка. Непосредственно само крепление инструмента к ним осуществляется болтами в отверстия, которые изначально предназначены для ручки.

Непосредственно процесс шлифования выполняется специальным кругом, который фиксируется на УШМ. Его зернистость подбирается под конкретный процесс в зависимости от свойств материала, который шлифуется.

В качестве абразивной поверхности обычно используется наждачная бумага. Вместо нее мастера также нередко в работе применяют войлочный круг. Все зависит от специфики выполняемой работы.

Штроборез из болгарки

Это еще одно полезное приспособление, которое расширяет сферу использования углошлифовальной машинки. Ведь штробы всегда делают, когда выполняется строительство дома с каменными стенами. Их также создают во время капитального ремонта.

Каждая штроба создается пути прорезания двух параллельных углублений в строительных конструкциях дома. Поэтому особенностью приспособления является установка сразу двух рабочих дисковых элементов. Они обязаны иметь одинаковые диаметр. Ведь прорези в бетоне или кирпиче должны иметь равную глубину.

Для установки на одном валу сразу двух режущих дисков используются специально изготовленные прокладки. Они позволяют закрепить рабочие элементы на необходимом расстоянии друг от друга. Также применяются втулки. Они одеваются на вал, поэтому имеют соответствующий диаметр. Эти элементы также позволяют установить диски, у которых большой посадочный диаметр. В этом случае они должны иметь подходящий внешний размер сечения.

Дополнительно на болгарке устанавливается кожух другой конструкции. Он позволяет закрыть сразу два режущих диска. Ведь стандартный кожух имеет неподходящие размеры.

Нередко защитный элемент дополнительно имеет патрубок, через который осуществляется отвод пыли, образующейся во время штробления. К нему подключается обычно мощный строительный пылесос.

Кроме того, штроборез для углошлифовальной машинки может иметь роликовые механизмы. Их наличие позволяет уменьшить нагрузку на руки. Ведь инструмент приходится постоянно перемещать по поверхности.

Все работы с электроинструментом выполняются при строгом соблюдении правил безопасности. Иначе наносится вред здоровью. В честности, возможно поражение электрическим током. Кроме того, пыль вредит органам дыхания, а острые режущие элементы способны серьезно травмировать человека.