Насадки для дремеля своими руками

Реинкарнация блендера в дремель. DIY пошаговый.

Сделать дремель из погружного блендера своими руками просто и под силу любому. Достаточно приобрести все необходимые материалы и инструменты, а также следовать несложному алгоритму действий.

Насадки для гравера – разновидности, назначение, особенности применения

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Дремель и гравёр: насадки и оснастка для домашней мастерской

Ручные бормашины, которые чаще называют гравёры или дремели, позволяют выполнять внушительный спектр операций по обработке материалов разного рода. Однако полноценно реализовать потенциал такого инструмента невозможно без наличия соответствующей оснастки. Впрочем, разобраться в многообразии насадок для бормашин не составит особого труда.

Весь ассортимент оснастки для ручных бормашин можно разделить на три категории:

1. Основная — предназначенная для работы по прямому назначению инструмента.
2. Дополнительная — расширяющая возможности бормашины.
3. Прочая, позволяющая повысить удобство работы, обеспечить повторяемость и технологичность обработки.

Каждый из видов оснастки имеет свои особенности выбора и использования, поэтому рассматривать их мы будем по отдельности.

Особенности насадок для гравера: виды, назначение, наборы

По функциональным возможностям применение гравера во многом сходно с работой шлифовальной машинки либо дрели. Но есть одна важная отличительная черта — его задействуют для обработки миниатюрных деталей.

Благодаря использованию этого прибора в сочетании с набором насадок для гравера есть возможность выполнения таких технологических операций, как шлифовка, фрезеровка, сверление, гравировка и прочее.

Рекомендации по работе с Dremel`ем

Дремель — это универсальный инструмент, который применяется для обработки изделий из различных материалов. У него множество названий: его называют гравёром, бормашиной, и мини-дрелью. Все эти названия объединяют одну общую особенность — высокие обороты на валу инструмента при его маленьких габаритах. Название дремель происходит от производителя, выпустившего первую модель такого инструмента на потребительский рынок.

• 2 Сферы эксплуатации
• 3 Классификация и типы дремелей

3.1 Принцип и схема работы

Работа с гравером для начинающих — разновидности и выбор нужной насадки

Один из вариантов декоративной обработки дерева — гравировка. Мастер вырезает рисунки, делает надписи, создает орнаменты. Работает вручную или пользуется механическими инструментами. С новыми технологиями: фрезером, гравером, лазером резчику стало легче обрабатывать древесину. При этом красота, оригинальность изображений не нарушилась.

Что такое дремель, и как этот инструмент работает

Такой инструмент, как дремель, многие называют по-разному. И гравером, и мини-дрель, и прямошлифовальным прибором. Принцип работы инструмента заключается в том, что при своем небольшом размере скорость вращения на валу достаточно высокая. Свое название дремель получил от торговой марки, которая впервые представила миру этот инструмент. Он хорош тем, что с его помощью можно выполнять разные действия и задачи по резке как бытового, так и промышленного характера.

Дремель включает в себя такие элементы:

• электродвигатель;
• патрон и рабочую насадку;
• корпус из пластмассы.

Двигатель инструмента охлаждается благодаря пластиковой крыльчатке, находящейся на шпинделе, а поток воздуха создается посредством наличия воздухозаборных отверстий на корпусе прибора. Сам корпус при этом имеет эргономическую форму, которая помогает держать прибор удобно, чтобы рука при этом не уставала.

В некоторых моделях дремеля двигатель размещен не внутри, а снаружи, и представляет собой подвесной мотор, оснащенный гибким валом. Чаще всего такую конструкцию имеют профессиональные инструменты с ударными и быстрозажимными наконечниками.

А есть и конструкции, где регулятор скорости валового вращения отсутствует, хотя лучше выбирать инструмент вместе с ним. Регуляторы бывают электронными, они лучше подходят при выполнении высокоточных работ или простыми на основе реостата. Регулировка при этом может иметь фиксированное значение, плавное или согласно заданному диапазону.

А еще некоторые модели прибора оснащен коробкой или кейсом, где удобно хранить все насадки и детали, которые идут в комплекте с ним.

Основные особенности насадок

Инструмент предназначен для отделки довольно большого количества всевозможных материалов. Им можно обрабатывать керамику, древесину, стеклянные и пластиковые изделия, твёрдую сталь.

Для работы с каждым из них используют разные насадки с отличающейся конструктивной спецификой.

На сегодня специализированные предприятия предлагают широкий ассортимент различных насадок, необходимых для проведения операций с данным инструментом. Их конструкция содержит два основных компонента:

• рабочую часть, выполняющую главную функцию при взаимодействии с обрабатываемым изделием;
• хвостовик, фиксирующий этот элемент в патроне оборудования.

При выборе данного приспособления обращают внимание на определённые моменты: технологическая цель, которой требуется достичь, и обрабатываемый материал, точнее, его характеристики.

Помимо этого, к сведению принимают оснащение некоторых моделей граверов цанговыми патронами. Для них подходят насадки лишь определённых торговых марок. Чтобы использовать подобное оборудование необходимо дополнительно обзавестись универсальными цангами.

Применение алмазных боров при гравировке

В числе популярнейших типов насадок, входящих в комплектацию профессиональных наборов, находятся алмазные боры. Основа такого оборудования производится из инструментальной стали.

При этом рабочая часть покрывается алмазным порошком. Благодаря последнему прибор способен вполне успешно справляться с обработкой стали, стекла, керамики, натуральных и искусственных камней.

Применение алмазных боров наиболее целесообразно в случае возникновения необходимости доводки фигурного отверстия. Их продажа чаще всего осуществляется сразу наборами в количестве десяти — двадцати штук, различающихся по форме и типоразмеру.

Эксплуатация боров должна проводиться с соблюдением определённых правил, помогающих предотвратить повреждение алмазного напыления. Типовые модели оснащены хвостовиком диаметром в три миллиметра.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления дремели своими руками в домашних условиях первым делом понадобится неисправный кухонный ручной блендер. Не обязательно, чтобы он был дорогой, подойдет и бюджетная модель с небольшой мощностью. Хотя, конечно, чем выше мощность, тем более качественный инструмент получится на выходе. Помимо погружного блендера понадобятся такие материалы:

• маленький кулачковый патрон;
• переходная муфта 0,5 см;
• монтажная пластиковая коробка;
• диммер;
• припой;
• изолента.

Также для данной самоделки потребуется ряд инструментов:

• клеевой пистолет;
• паяльник;
• ножовка;
• плоскогубцы;
• бокорезы;
• инструмент для очистки кабеля.

Большинство из вышеперечисленных материалов и инструментов имеется в арсенале современного хозяина. А если каких-то деталей не окажется под рукой, их можно заказать на Алиэкспрессе.

Алмазные боры для гравировальных работ

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Абразивные насадки

К числу недорогих вариантов данного оборудования относятся детали, состоящие из резины и абразивного материала. Их применяют для работы с металлическими изделиями и предметами из нержавеющей стали.

Наборы абразивных насадок обычно имеют в своём составе пять или шесть инструментов с отличающейся формой рабочей части. Хвостовик такой оснастки равен 2,3 мм.

Некоторые фирмы занимаются производством абразивных насадок разных цветов, благодаря чему пользователь может довольно быстро разобраться в конкретной категории инструмента. Например, красные абразивные порошки применяют для работы с металлом. Их изготавливают из оксида алюминия.

А вот инструменты, окрашенные в зелёный цвет, предназначены для манипуляций со стеклом, керамикой и камнем. Их напыление производят из карбида кремния. Чтобы обеспечить удобство осуществления разных технологических процессов, рабочая часть абразивных насадок изготавливается в нескольких видах форм.

Абразивные приборы позволяют выполнять следующие операции:

1. Отшлифовка поверхности детали.
2. Растачивание отверстий.
3. Гравировка и пр.

Их применяют для обработки необходимых материалов в домашних условиях. При этом профессиональные мастера обычно такими инструментами не пользуются, поскольку они не обладают достаточным функциональным потенциалом.

Правила работы для начинающих

Гравером работают не только на древесине, но и на камне, коже, стекле, металле, кости, пластике. Чтобы работа вышла качественной, а резчику было удобно выполнять ее, надо знать, как работать с гравером, и придерживаться правил. Особенно это важно для новичков.

Начинающим резчикам желательно осваивать технику резьбы ручным гравером, а не электрическим.

Для начала «набивают» руку. Учатся резать канавки, бороздки, простые фигуры. Необходимые инструменты для работы ручным гравером по дереву:

• штихели с тонкими стальными стержнями (v-образные, угловые, плоские);
• лампа с линзой;
• пуансоны (для пунктирных линий, точек);
• стамески;
• подложка под заготовку.

Начинающему резчику желательно пользоваться учебным пособием с готовыми рисунками, орнаментами и техникой выполнения или взять несколько уроков у профессионалов.

Обратите внимание! При работе гравером по дереву заготовку кладут на маленькую подушку, чтобы материал не скользил. Саму подушку фиксируют двусторонним скотчем.

Правила резьбы по дереву гравером начинающим резчикам:

• Рабочий стол должен быть свободным, никаких ненужных предметов.
• Специальная лампа для мягкого освещения рабочего места.
• Недопустимо дергать инструмент в разные стороны, баловаться с ним, стучать по столу.
• Нельзя оставлять гравер доступным для детей.
• При работающем инструменте непозволительно снимать или менять насадку.
• Во время работы прибор следует держать на расстоянии от лица, чтобы случайно не пораниться.

Все насадки, фрезы, инструменты, необходимые для работы, должны раскладываться по полкам, ящикам, чтобы доставать было удобно, никуда не тянуться.

Сферы применения дремеля

Этот инструмент относится к ручным приспособлениям роторного типа и имеет универсальное применение. Так, его можно использовать для таких видов работ, как:

• мелкие работы высокой точности, например,обрезка, гравировка или шлифовка, отрезка лишних деталей, сверление миниатюрных отверстий и заточка режущих кромок;
• моддинг;
• моделирование;
• фрезеровка;
• полировка;
• сверление;
• обработка твердых металлов, а также пластика, стекла, дерева, камней, стекла и других материалов.

Дремель используют представители следующих профессий:

• ремонтники разных направлений;
• автослесари;
• дизайнеры;
• мебельщики;
• мастера прикладных искусств;
• ювелиры;
• строители;
• моделисты авиа- и судостроения;
• мастера-граверы.

Также дремели используются в стоматологических клиниках и даже в салонах красоты для обработки ногтей. В таких случаях используются миниатюрные модели или микромоторы, способные развивать скорость до 50 тыс. оборотов в минуту.

Дополнительная оснастка

На штангах-держателях могут крепиться и другие виды обрабатывающих инструментов. В основном такую оснастку используют для грубых и подготовительных работ. Этот тип насадок мы специально вынесли в отдельную категорию: они совершенно недолговечны и скорее относятся к разряду расходных материалов.

Отрезные и заточные круги

На стандартной штанге с затяжным винтом могут крепиться отрезные и шлифовальные круги. Последние часто изготавливают собственноручно круглыми высечками из обычной абразивной бумаги. Отрезные круги устроены по тому же принципу, что и диски для УШМ, но большинство из них не имеют армирующего корда, из-за чего быстро сыпятся и крошатся при сильном нажиме. Алмазные отрезные диски — наиболее долговечный вид дополнительной оснастки, преимущественно их используют для резки камня и прочих твёрдых неплавких материалов.

Широко применяются цилиндрические шлифовальные головки лепесткового типа, а также цилиндрические зажимы для абразивных лент. Существуют также лепестковые шлифовальные диски, применяемые для зачистки сложных рельефных поверхностей. Особой популярностью пользуется металлические и полимерно-абразивные крацовки. Дисковая оснастка такого типа также может крепиться на штангах с винтовым зажимом.

Создание рельефа

При работе с более сложным рисунком, имеющим множество уровней и элементов рельефа, необходимо, прежде всего, правильно выбрать материал. Для этого подойдут породы, древесина которых не имеет ярко выраженных грубых волокон. К таким, к примеру, относятся бук, ольха, липа, береза, осина. А вот дуб, сосна, лиственница имеют грубые волокна, и их обработка может быть сопряжена с некоторыми трудностями.

После того, как эскиз будущего изделия готов, его необходимо перенести на дерево. Эскиз можно перерисовать вручную или воспользоваться калькой. Далее резьба бормашиной по дереву осуществляется в несколько этапов:

• Во-первых, с помощью тонких фрез задаются границы рисунка.
• Во-вторых, если имеется глухой фон, то он убирается с помощью насадки-ограничителя.
• В-третьих, выборка большого объема древесины при большой глубине рельефа осуществляется крупнозернистыми насадками.
• В-четвертых, сначала прорезаются более крупные элементы, затем более мелкие и делается детализация крупных.
• В-пятых, после того как резьба бормашиной по дереву окончена, необходимо с помощью мелкозернистой наждачной бумаги устранить следы фрез и мелкие дефекты, а нулевкой довести все до гладкости.

Полный аналог фабричного «дремеля»

Первое, что потребуется, чтобы сконструировать мини-дрель — миниатюрный электромотор на 5 — 12 Вольт. Их можно найти в детских и декоративных игрушках, старых кассетных плеерах, принтерах или портативных вентиляторах. Во многих магазинах они продаются в секции электроники и моделирования, в том числе и в интернет-магазинах.

Пример дрели

Оригинальный корпус тоже делается самостоятельно с таким расчетом, чтобы двигатель плотно закреплялся внутри, при этом оставляя зазор или открытую часть в месте нагрева.

Корпусом мини-дрели может быть любая пластиковая трубка.

Попадаются модели, в которых использовался тубус от герметика, шприц, пластиковый туб от зубной пасты или от детских конфет.

Подойдет также подпиленный по нужной длине кусок сантехнической пластиковой трубы, но в этом случае открытые концы нужно будет закупоривать какой-либо подвижной «пробкой», например, акриловой или вырезанной из пластика.

Патрон или зажим мини-дрели можно изготовить самостоятельно, например, из обычной соединительной клеммы, или купить на рынке или в магазине. За цангой можно обратиться в граверные мастерские, а также в отделы для моделирования или секции комплектующих для бытовых электроинструментов.

Полученный инструмент — это универсальный вариант; в зависимости от вида ремонта таким зажимным патроном фиксируются различные насадки: сверла, фрезы, диски с режущей кромкой или головки отверток.

Инструменты из абразивных материалов

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике

Полировальные и шлифовальные насадки

Как уже отмечалось, граверы используют для шлифования предметов, изготовленных из разных материалов.

Обычно для такого рода работ применяют насадку из войлока, которую предварительно покрывают специальной полировочной пастой, выступающей в качестве абразивной составляющей.

Полировальные диски могут использоваться как для грубой обработки, так и для финальной. Также их зачастую применяют при возникновении необходимости доводки поверхности, имеющей неправильную форму.

Чтобы выбрать наиболее подходящую пасту, следует сначала определиться со свойствами материала изделия, которое необходимо отшлифовать. Для обработки твёрдой металлической поверхности, например, целесообразно пользоваться пастами на основе полировочного порошка и парафина.

А для отделки дерева прекрасно подойдут смеси, изготовленные из алмазной пыли с различными фракциями крупинок. Они позволяют весьма эффективно избавиться от царапин на стеклянных и деревянных поверхностях, и довести их до идеально гладкого состояния. При этом наиболее рекомендуемыми порошками являются те, в которых содержатся алмазные фракции 5/3 и 3/2.

Войлочные насадки для шлифовки могут использоваться как при обрабатывании дерева, металла, стекла, так и для оснащения бормашин в стоматологических клиниках либо простейших ручных приборов.

Рабочие наборы для профессионалов

Оборудование профессиональной серии представлено отдельной категорией насадок.

Хорошие мастера обычно имеют в своём распоряжении наборы инструментов, отличающихся конструктивным исполнением, материалами изготовления, формой рабочей части.

В большинстве случаев подобные наборы состоят из следующих компонентов:

• Различных фрез для гравера.
• Абразивных, алмазных и войлочных насадок.
• Свёрл, благодаря чему установку можно использовать в качестве дрели.
• Отрезных дисков.
• Проволочных насадок, применяемых для очистки поверхности от загрязнений и коррозии.

Все эти компоненты набора позволяют специалисту производить аккуратную и качественную проработку даже очень маленьких деталей. Для этого, конечно, довольно часто приходится менять используемые инструменты для подбора более подходящего в конкретной ситуации варианта оборудования.

Но конечный результат того стоит. Наличие у мастера большого набора зачастую является свидетельством его профессионализма и опытности.

Насадки с абразивом

Как понятно из названия, данный класс инструмента предназначен для шлифовки или грубого снятия слоя материала небольшой толщины. Обычно в комплекте с граверами поставляется набор абразивов. Их может быть от 3 до 6 штук, типоразмера хвостовика 2.3 мм, с разной формой рабочей части.

Абразивные насадки позволяют:

• грубо шлифовать участки деталей (без полировки);
• обрабатывать отверстия, в том числе в целях расточки;
• выполнять гравировальные работы.

Инструменты данного типа достаточно грубы. Результаты их работы сложно контролировать. Поэтому они чаще всего применяются в быту, домашних мастерских для операций без строгих требований к качеству. Профессионалы высокого уровня редко используют данный тип инструмента.

В конструкции, кроме стального стержня — смесь из резины, в которую добавляют различные абразивные частицы. Это может быть оксид алюминия или алмазная крошка. Абразивные насадки применяются для работ по металлу, керамике, стеклу, иным материалам.

Некоторые производители добавляют в тело инструмента красители, обозначая оптимальную сферу применения. Например, изделие красного цвета изготовлено с добавлением оксида алюминия. Оно хорошо работает с поверхностью металла.

От цвета насадки зависит область применения

Насадки зеленого цвета предназначены для гравировки камня, керамики. Она приемлема при работах со стеклом. В составе тела такой насадки карбид кремния. Как и другие изделия общего класса, окрашенные предлагаются в разных формах, типоразмерах.

Особенности выбора цанг и гибкого вала

Все описанные виды оснастки имеют стандартные диаметры хвостовика 1,6, 2,35, 3 и 6 мм. У некоторых производителей, таких как Dreamel и Proxxon могут применяться индивидуальные типоразмеры хвостовиков для некоторых видов насадок. Проблема несовместимости решается путём подбора цанг соответствующего диаметра или переходников. Особенно популярны удлинённые переходники для стоматологических режущих головок. Переходники нужно выбирать для каждой отдельно взятой бормашины, учитывая диаметр посадочного отверстия в шпинделе.

Для большего удобства работы могут быть использованы гибкие валы, обеспечивающие доступ рабочего органа в труднодоступные места. Практически все представленные на рынке гибкие валы имеют одинаковый спектр характеристик, отличаются только длина и диаметры присоединений. Так, гибкий вал одновременно может служить переходником под другой диаметр хвостовика. Гибкие валы рассчитаны в основном на работу с шлифовальной и вспомогательной оснасткой: работа с фрезами требует жёсткого соединения со шпинделем, в то время как сердечник вала обладает значительной радиальной упругостью.

Сферы эксплуатации

Эта категория оборудования относится к ручным приспособлениям роторного типа и имеет универсальное предназначение. Отвечая на вопрос, что можно делать дремелем, можно перечислить следующий перечень выполняемых работ:

• Мелкие работы требующие высокой точности обработки изделия: обрезка, шлифовка и гравировка поверхности, а также отрезка и сверление миниатюрных отверстий.
• Моддинг.
• Фрезеровка.
• Полировка.
• Сверление.
• Обработка твёрдых сплавов металла, пластика, стекла, камня и других материалов.

Dremel может применяться мастерами следующих категорий:

• Автослесарями.
• Дизайнерами.
• Мебельщиками (работы дремелем по дереву очень ценятся).
• Ювелирами.
• Строителями.
• Моделистами.
• Мастерами гравировальных работ.

Он имеет своё предназначение в стоматологии и даже в салонах красоты при обработке ногтей. При этом эксплуатируются модели которые способны развивать до 50 тыс. оборотов в минуту, и вал приводится к вращению при помощи сжатого воздуха.

Популярные бренды

Выпуском готовых наборов или отдельных гравировальных принадлежностей занимаются многие известные фирмы. Среди самых популярных производителей можно назвать Dremel, Dexter. Эти фирмы-производители прекрасно зарекомендовали себя среди профессионалов и любителей, выпускают широкий диапазон продукции. Среди отечественных брендов к лидерам можно отнести компанию «Зубр», специализирующуюся на выпуске инструментов и комплектующих к ним.

Выбирая насадки для гравера, стоит обратить внимание на следующие предложения на рынке таких товаров.

• Stayer. Этот бренд славится высоким качеством своей продукции, поэтому наборы его производства представлены в категории среднего и высокого класса. Фирма выпускает комплекты для работ по металлу, ориентированные на диаметр патрона 3,2 мм, в наличии есть гибкий удлинитель, облегчающий работу в труднодоступных местах. В компактный кейс помещается 191 предмет. Средняя стоимость варьируется в диапазоне от 2100 до 2300 рублей.

• Kolner. Этот производитель специализируется на выпуске универсальных насадок для гравера, предлагает свою продукцию в бюджетном ценовом диапазоне — набор из 100 элементов обойдется меньше, чем в 1000 рублей. Для хранения фирма предусматривает предоставление покупателям специального кейса.

• Dremel. Признанный лидер рынка в сфере точной обработки деталей из дерева. Фирма выпускает комплекты в специальных кейсах, предлагает широкий выбор продукции на любой вкус — от профессиональной до любительской. Набор со 150 необходимыми насадками стоит около 3000 рублей.

• «Зубр». Фирма выпускает наборы насадок в различной комплектации, в том числе полноформатные, для работы с инструментом на скорости до 33 000 оборотов. Среди 238 аксессуаров представлены не только компоненты для шлифовки, полировки, точения, но и расходные материалы для них — пасты, полностью совместимые с конкретными типами наконечников. Стоимость комплекта превышает 2000 рублей.

• DEKO. Фирма предлагает наборы для работ с дремелем, предназначенные для грубой, промежуточной и финишной обточки металлических деталей. В продаже представлен универсальный комплект в кейсе, содержащий 56 самых необходимых сменных насадок. Все элементы упакованы в кейс для компактного хранения и удобства транспортировки. Стоимость комплекта не превышает 400 рублей.

Этим список производителей насадок и комплектующих для гравировальных машин не исчерпывается. Среди бюджетных марок также выделяется KWB, среди профессиональных — Bosch.

Начинающие мастера вполне обходятся даже изделиями китайских производителей, не имеющих широкой известности на рынке.

Из электрической зубной щетки

Пример из зубной щетки
Интересным вариантом является мини-дрель, которую можно переделать из устаревшей электрической зубной щетки.

Установленный в ней движок и редуктор способны передавать достаточный вращательный момент, чтобы высверлить отверстие в тонком металле, пластмассах или компьютерных платах.

Главное, что потребуется от мастера — заменить на валу чистящую головку тем же граверным или цанговым патроном. Важно перед покупкой патрона определить диаметр вала, чтобы патрон надежно на нем фиксировался — иногда для этого потребуется подпилить крепежные шурупы.

Справка! Многие щетки, включая и устаревшие модели, уже снабжены регулятором скорости вращения и продаются в комплекте с аккумуляторным устройством.

Насадки для шлифовки и полировки

Обычно полировальная насадка сделана из войлока. Сама по себе она не является рабочим инструментом. Это просто приспособление, на которое наносится шлифовальная паста. Однако насадки играют важную роль. Предлагаемые в разных формах и размерах, они позволяют оптимально обрабатывать криволинейные поверхности.

Выбор пасты зависит от стоящих перед оператором задач. Различают работы по шлифовке и полировке. Разновидность выбираемой пасты зависит от целевого материала обработки, это может быть дерево, металл, стекло, пластики и так далее.

Например, есть рекомендации по использованию типов паст.

1. С металлами, даже высокой твердости, лучше всего работать парафиносодержащими пастами. В них добавляют крайне мелкую фракцию специального абразивного порошка.
2. По стеклу хорошо работают смести на основе алмазной пыли, способные довести поверхность до идеального состояния.
3. С деревом также работают пастами с алмазной пылью. Лучшим выбором станет смесь, в составе которой указаны фракции абразива 3/2, 5/3.

Алмазная паста для полировки

Сфера применения полировальных насадок очень широка. Они используются домашними мастерами, работающими самым простым инструментом. Широко применяются в ювелирной промышленности. Работают в стоматологических клиниках и предприятиях по изготовлению зубных протезов.

Наиболее популярные торговые марки

На современных рынках представлен широкий ассортимент насадок для граверов. Благодаря этому можно подобрать именно те инструменты, которые будут соответствовать финансовым возможностям и необходимым в конкретном случае потребностям.

Если говорить об оборудовании профессионального уровня, к числу наиболее популярных и востребованных торговых марок относятся «Декстер» и «Дремель». Продукция этих фирм может эффективно использоваться для обработки металла, дерева, стекла и прочих материалов.

Хоть эти приборы и отличаются высокой стоимостью, однако они являются довольно надёжными и долговечными в использовании. Одна насадка этих торговых марок способна прослужить в десять раз дольше, чем её китайский аналог. Кроме того, эти инструменты обладают высокой точностью обработки.

В качестве бюджетной торговой марки стоит обратить внимание на фирму «Зубр», предлагающую за относительно небольшую сумму купить набор, включающий до 180 единиц всевозможных насадок с различной формой, размерами и конструктивными особенностями. Такие наборы снабжены инструментами для сверления отверстий, фрезеровочными, алмазными и абразивными насадками, отрезными дисками.

Что касается оборудования от китайских производителей, то о них существует весьма неоднозначное мнение. Хоть они и стоят в несколько раз меньше высококачественных приборов, однако, такие инструменты не могут похвастаться своей надёжностью.

Более того, в составе китайских наборов содержится значительно меньше компонентов, нежели в фирменных вариантах. Однако профессионалы своего дела в принципе смогут справиться и с таким оборудованием. Правда, менять инструменты придётся часто.

Изготовление насадок своими руками

Чтобы осуществлять несложные гравировальные работы в домашних условиях, необходимые инструменты можно изготовить из подручных материалов.

К примеру, простейшую фрезу делают из рифлёного колеса от зажигалки либо дюбеля, на котором предварительно прорезают рабочие зубья.

Для изготовления шлифовальной насадки достаточно будет воспользоваться деревянным барабаном, оборудованным хвостовиком с приклеенной к его боковой поверхности наждачной бумагой.

Большинство насадок, созданных своими руками, неплохо справляются с поставленными перед ними задачами. При этом затраты на них оказываются минимальными.

Какой вариант оборудования выбрать, полностью зависит от требований и возможностей мастера, будь то инструмент китайского производства, самодельный или же профессиональный прибор.

Мастер-класс начинающему резчику по дереву

Сначала подбирают древесину. Опытные мастера не советуют применять сосну, поскольку слоистая: сочетается мягкий слой с твердым.

Описание порядка действий художественной резьбы.

1. Сначала рисуют эскиз. Или подбирают фотографию, картинку из других источников, например, из интернета.
2. Накладывают копировальную бумагу на рабочую деревянную поверхность, а сверху — рисунок. Закрепляют зажимами.
3. С помощью резаков вручную делают контур будущего изображения.
4. Рисунок и фон шлифуют. Шлифовка — занятие трудоемкое и кропотливое.
5. Покрывают морилкой. Наносят лак. Но не всем мастерам нравится лаковое покрытие. Они используют олифу, которая не дает ненужных бликов, изделие остается матовым.

Так выглядит работа начинающих резчиков.

Прочие приспособления

В заключение нашего обзора упомянем некоторые устройства, задача которых — облегчить работу и ещё сильнее расширить спектр возможностей инструмента. В первую очередь это касается стоек вертикальной подачи, позволяющих превратить бормашину в небольшой сверлильный станок.

Одним из наиболее популярных приспособлений для бормашин является опорная площадка для фрезеровки. Этот элемент нужно выбирать индивидуально под свою модель бормашины, ведь довольно часто у инструмента и оснастки не совпадает шаг и плотность резьбы. На фрезерных площадках перечень корпусных насадок не ограничивается: есть также пылеуловители, ограничители, разного рода упоры и кондукторы, но их приобретение или изготовление обычно связано с необходимостью выполнения какой-либо сложной обрабатывающей операции.

Резьба бормашиной по дереву: мастер-класс

Резьба по дереву — очень древнее и почтенное искусство, передававшееся по наследству. Ассортимент инструментов мастера-резчика может достигать нескольких сотен видов различных ножей, резцов, стамесок, штихелей и т.д. Но применение ручного электроинструмента позволяет не только заменить большую часть всего этого на один, но и увеличить скорость обработки материала.

Таким чудо-устройством в наши дни является бормашина для резьбы по дереву. Ее еще называют мини-дрелью или ручным гравером. Благодаря ей обучиться столь сложному делу гораздо легче. Но и здесь есть множество тонкостей и нюансов. Одним из них является сложность выбора самого инструмента.

Рабочие насадки для профессиональных граверов

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

• фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
• сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
• алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
• проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
• отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.

У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки

Технология выполнения резьбы бормашиной

Работа гравером по дереву состоит из этапов, на каждом из которых мастер применяет разные насадки.

Начинают первую (грубую) обработку древесины. Придают форму, срезают углы с помощью рашпильных насадок: конуса, бочонка, булавы, шара.

На данном этапе самая ходовая насадка — бочонок.

Следующий этап — средняя обработка. С помощью насадок, дисков разных диаметров снимают кромки, вырезают более мелкие детали. При этом применяют другой бор, с более узким хватом. Для новичков достаточно иметь одну бормашину.

Потом работают алмазными насадками (шарошки с алмазным напылением): каплевидной, пикообразной.

Затем изделие полируют. Можно применять в качестве насадки нейлоновый круг с длинным ворсом. Он проникнет во все выпуклости, углубления. Насадка обнажает рисунок, отчего он становится ярче.

Заключительный этап — шлифовка шлифовальным кругом.

Как работает дремель

Скорость инструмента регулируется на крутящемся валу, причем диапазон регулировки скорости может быть большим, например, от 3 и даже до 35 тысяч оборотов в минуту. Если вам потребуется сменить характер выполняемой работы посредством инструмента, можно быстро сменить насадку при помощи цангового патрона, обеспечивающего надежность крепления и удобство использования.
Некоторые виды работ, в частности гравировка, такие, что держать инструмент в руке будет не очень удобно, если он слишком тяжелый и объемный, тогда для удобства его снабжают гибким валом. Дремель же можно повесить на крючок штатива, который идет в комплекте с ним и прикрепляется к столу. Гибкий вал при этом кладется в руку как карандаш, что повышает качество работы. Если в комплекте с инструментом такой вал не идет, его можно купить отдельно.

Регулятор оборотов инструмента позволяет сменить скорость вращения когда угодно. Например, тонкие работы вроде шлифовки или полировки нуждаются в минимальной скорости, а вот резка металла большой толщины или его заточка – наоборот, соответственно.

Как правильно пользоваться?

Применение насадок для гравера имеет свои характерные особенности. При работе с инструментом очень важно позаботиться о защитной экипировке, обезопасить глаза и лицо маской-лепестком. Кроме того, нелишним дополнением станут перчатки. Вращающиеся элементы даже на любительском дремеле развивают довольно высокую скорость, травмы при контакте с ними практически неизбежны.

Работать с гравером при использовании сменных насадок нужно, учитывая особенности конкретных наконечников.

1. При сверлении. Здесь важно иметь под рукой достаточное количество сменных наконечников, поскольку они быстро тупятся, ломаются. Обрабатываемую деталь допускается держать в руках, но лучше зафиксировать ее в тисках. Запрещается касаться вращающихся элементов дремеля. В процессе работы сверло двигают возвратно-поступательно, если наконечник увяз, инструмент останавливают, затем извлекают насадку.
2. Зачистка. Работа со щетками производится аккуратно, без сильного нажима. Для тонкого металлического покрытия подходят кистеобразные варианты, округлые жесткие используют для грубой зачистки.
3. Шлифовка. Для этих целей на дремель устанавливают насадки с наконечником из грубого камня. Их используют только для грубой обработки, удаления окалины, сильных шероховатостей.
4. Полировка. Здесь используются шлифовальные наждачные круги, аналогичные тем, что принято устанавливать на дрель. Можно вырезать их под размер сменной оснастки гравера или приобрести готовые. В процессе работы важно избегать сильного нажима на поверхность, следить за состоянием самого сменного диска.

Следуя всем этим рекомендациям, можно с легкостью справиться с обработкой твердого или мягкого металла, дерева, пластика, камня, других материалов.

Из рыболовной катушки

Простой и эффективный вариант мини-дрели можно сконструировать, используя в качестве привода катушечный механизм обыкновенной удочки. Такой инструмент будет работать как бур, на котором вращательный момент рукоятки передается через зубчатую шестерню.

От мастера потребуется только демонтировать лесочную шпульку катушки и подрезать ось, после чего на их место приварить или приклеить цангу или патрон от неработающей дрели, в котором будет фиксироваться сверло.

Модель отличается механическим приводом, не требует электропитания, и приводится в движение вручную.

Уход за гравировальным оборудованием и инструментом

Чтобы гравер дольше работал, выполнял свои задачи, надо ухаживать за инструментом.

Перед включением нужно осматривать бор: не образовались ли вмятины, трещины, сколы.

При работе бормашины выходит много пыли, стружки, которая засоряет инструмент. После каждого применения гравер необходимо чистить, вытряхивать мусор.

При отсутствии принудительной вентиляции гравер отключают после 15-20 мин. работы, чтобы остыл.

Опытные резчики не рекомендуют работать тупыми фрезами. Необходимо вовремя менять их или затачивать.

Обратите внимание! Разница заточки зуба у фрез влияет на работу бормашины.

Комплектация прибора

Комплектация дремеля может быть разной в зависимости от модели и марки-производителя. Как правило, она включает в себя следующие элементы:

• гравировочные насадки;
• отрезные круги неармированные;
• шлифовальные круги из мелкой наждачной бумаги;
• штифт крепежный для отрезных кругов;
• насадка для полировки;
• фетровые насадки;
• шлифовальная насадка (резиновый валик на штифте и цилиндры из наждачки);
• боры разного вида;
• карборундовая насадка;
• сверла;
• камень наждачный под подточку;
• щетки на основе металлической проволоки и лески;
• цанги;
• ключи;
• струбцины и гибкий вал (в некоторых моделях).

Отрезные круги очень быстро приходят в негодность, также они достаточно хрупкие. В наборе их идет до 30 штук, но это не так много, как может показаться. Лучше сразу приобрести дополнительно хорошие отрезные круги, которые армированы с помощью металлической сетки или оснащены алмазным напылением, иначе вы в любой момент можете остаться без нужных для работы инструмента расходников.

В зависимости от сферы применения дремеля, некоторые насадки могут и вовсе не понадобится. Производитель не знает, как вы планируете его использовать, поэтому комплектует инструмент максимальным количеством насадок. Некоторых при этом может и не хватать, поэтому приобретать их потребуется дополнительно.

Меры предосторожности и обустройство рабочего пространства

Резьба по дереву гравером — занятие не только увлекательное, но и травмоопасное. Надо соблюдать меры предосторожности.

• Рабочий стол с ровной поверхностью не должен качаться.
• Одежда мастера — без длинных широких рукавов, передник. На голове — шапочка или платок, чтобы волосы не свисали со лба или плеч.
• Желательно защитить глаза очками от попадания стружки, опилок.
• Остроту фрез проверяют на дереве, а не пальцами. Чем острее зуб заточки, тем больше вибрирует гравер, значит, надо уменьшать скорость.
• Проверять целостность электрических шнуров, следить, чтобы не закручивались.

В мастерской или поблизости должна быть аптечка со средствами для оказания первой помощи.

При работе гравером по дереву испытывают позитивные эмоции, радость от красоты стильных изделий, созданных своими руками.

Обучиться декоративной резьбе можно в любом возрасте. Главное — желание.

Экономный вариант без корпуса

Самая бюджетная модель мини-дрели — обычный электромотор, к которому через проводку без корпуса подключен силовой блок.
На 12-вольтовый моторчик потребуется блок питания, состоящий из 30-ватного трансформатора и выпрямительного моста, например, на диоде 1N1007.

Предохранить моторчик от пульсирующих колебаний обмотки в процессе выпрямления напряжения позволит включение в цепь простейшего конденсатора, до 25 В с емкостной характеристикой в 1000 микрофарад.

Цепь работает надежно, но с ростом нагрузки, например, при высверливании плотного материала, будет падать напряжение, что приведет к остановке вращения. Напряжение можно стабилизировать, добавив в цепь КР142ЕН8Б или L7812CV стабилизаторы

После того как приводной блок готов, изготавливается или покупается патрон — для домашнего сверления миниатюрных отверстий может подойти даже стержень от ручки, в котором клеем фиксируется сверло. Также патрон можно заменить предложенной ранее цангой или шурупной клеммой.

Преимущества и недостатки инструмента

Ключевое преимущество данного приспособления – это его универсальность. Так, вам не потребуется покупать несколько разных инструментов для разных типов работ. С помощью дремеля можно выполнять разные работы благодаря его комплектации.
Как уже упоминалось, разные модели имеют разную мощность. При покупке устройства выбирайте мощность ту, которая наиболее подойдет для видов работ, которые вы планируете выполнять с его помощью.

Еще одно преимущества дремеля – бесшумная работа, что очень важно, если работы будут длительными. Да и уровень вибрации устройства тоже незначителен, поэтому это способствует качественному выполнению работы. Среди прочих плюсов устройства:

• транспортабельность;
• малый вес;
• компактность.

Но есть и данного инструмента и свои недостатки, например:

• необходимость делать перерывы в работе, чтобы охладел двигатель. Интенсивное применение возможно лишь при использовании дорогостоящих профессиональных моделей;
• малое время работы для аккумуляторных моделей (до часа времени).

Плюсы и минусы дремеля

Многофункциональность гравера, бесспорно, является большим преимуществом. Не нужно покупать несколько отдельных инструментов для разного типа операций. Можно считать, что у дремеля нет конкурентов – он занял прочную нишу на потребительском рынке как отдельное и очень полезное устройство. Им можно выполнять множество различных операций, чему способствует его внушительная комплектация.

От мощности прибора сильно зависит его стоимость. Если нет нужды в большой мощности, лучше подобрать дремель с меньшим ее значением.

Уровень шума достаточно низок, что при длительном использовании также немаловажно. Незначительный уровень вибрации также способствует качеству ответственных работ. Достоинством прибора являются его небольшие габариты и вес, транспортабельность.

Среди недостатков дремелей любительского уровня – необходимость делать частые перерывы для охлаждения двигателя, так как на интенсивное использование годятся только дорогие профессиональные модели.

Главный недостаток аккумуляторных моделей – малое время работы. Обычно оно составляет не более 1 часа.