Метчики и плашки для нарезания резьбы

Внутренняя резьба, ее особенности и инструменты для нарезки

В таких коммуникациях применяются соединения разъемного типа, которые необходимы для разбора при ремонте или замене необходимых элементов. Для обеспечения такого соединения применяется нарезание внутренней резьбы.

Наборы метчиков и плашек

Метчики используют для калибровки и нанесения внутренней резьбы на заготовки и детали. Плашки, соответственно, используют для калибровки и нарезания внешней резьбы. Для нанесения резьбы требуется специализированный инструмент, заменить его схожим не получится, хотя принцип работы у всех близок.

Поэтому домашним мастерам требуется целый набор метчиков и плашек. Существует и ряд других приспособлений для получения резьбы на деталях и заготовках. Они больше подходят для серийного производства. А для домашнего пользования подойдут именно метчики и плашки.

Как правильно нарезать резьбу плашками и метчиками – инструкция

Плашка — инструмент для создания резьбы на внешней поверхности цилиндрических заготовок. На обрабатываемой стороне появляются равномерные закрученные канавки, на которые накручивается соединительная деталь. Ровная резьба получается благодаря сложному устройству граней, расположенных на внутренней стороне оснастки. При вращении инструмента острые кромки создают равномерные витки.

Конструкция плашки — цилиндрическая форма с точным расположением резцов на внутренней стороне. Диаметр различается зависимо от размера обрабатываемых заготовок. На оснастке присутствуют отверстия, которые нужны для закрепления воротка. С его помощью на оснастку передаётся усилие.

Как нарезать резьбу вручную

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

• Нарезание наружной резьбы плашкой
• Нарезание внутренней резьбы метчиком

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Метчики для нарезания резьбы – виды, таблица размеров, требования ГОСТ 3266-81

У многих технических устройств, а также у большинства предметов домашнего обихода есть резьбовые соединения, которые человечество начало использовать с древнейших времен. К основным инструментам, при помощи которых изготавливаются элементы таких соединений, относится метчик. Его применение позволяет быстро и без особых затруднений нарезать на внутренней поверхности отверстия точную и качественную резьбу.

Метчики для нарезки резьбы

Как изготовить резьбу

Резьбовое соединение включает в себя 2 компонента:

1. Внутреннюю резьбу
2. Внешнюю резьбу

Для изготовления каждого вида резьбовой поверхности используется отдельный инструмент. Внутреннюю резьбу создают при помощи метчиков. Метчик используется в комплекте с воротком. Внешнюю же резьбу создают плашкой, которая в свою очередь устанавливается в плашкодержатель.

Как нарезать резьбу метчиком.

Общее описание

Резьбовое соединение считается одним из самых эффективных и надежных способов соединения двух деталей. Оно не только надежно скрепляет детали между собой, но и позволяет разъединить их в дальнейшем при необходимости. Чтобы создать резьбовое соединение, необходимо нанести резьбу на обе детали. А для этого нужны специальные инструменты. Метчики и плашки – специальные ручные (машинные) режущие инструменты. Наборы метчиков и плашек пригодятся для нарезания резьбы на деталях или, например, трубах. В профессиональные наборы для создания резьбы входят несколько видов метчиков и плашек (иногда их называют лерками).

Плашки (лерки) используют для создания наружной винтовой резьбы. Раньше плашки и лерки считались разными инструментами, сейчас их объединили. Лерка – неразборный цельный инструмент, а плашку можно разобрать и регулировать. Некоторые мастера считают, что лерка наносит более качественную резьбу. Плашка выглядит как большая гайка с несколькими отверстиями с режущей кромкой, которые и создают винтовую нарезку.

На плашках обязательно должны быть боковые отверстия (от 3 до 6), они необходимы, чтобы отводить образующуюся стружку в процессе работы. Нарезать внешнюю резьбу плашкой можно как вручную, так и с использованием станка.

Метчики нужны для нанесения внутренней резьбы. Например, чтобы восстановить сорванную резьбу на гайках или шпильках. Инструмент на первый взгляд напоминает винт и выглядит как стержень с режущей кромкой. Прорези кромки могут быть винтовыми или прямыми. Метчик состоит из рабочей и хвостовой частей. Рабочая часть делится на 2 зоны: режущую и калибрующую. Режущая зона имеет коническую форму с продольными (иногда винтовыми) канавками.

Калибровочная зона продолжает режущую и имеет уже цилиндрическую форму. На режущей части можно увидеть зубья различной формы, которые задают параметры резьбы. От качества и точности обработки зубьев будет зависеть качество наносимой ими резьбы. С помощью хвостовика метчик крепится к специальному станку (машинный вариант) или воротку (ручной вариант работы).

Выполняя вращательные движения режущим концом, метчик постепенно образует внутреннюю резьбу в детали или заготовке. Для повышения износостойкости и производительности метчики изготавливают из твердых сплавов или быстрорежущей стали. Быстрорежущая сталь ускоряет и облегчает процесс создания резьбы в несколько раз. В процессе работы следите за своевременным удалением стружки из отверстия: так инструмент прослужит дольше, а режущая кромка останется острой.

Для повышения качества резьбы подбирайте правильно размеры метчиков. Иногда лучше использовать несколько метчиков для создания новой резьбы.

Что такое резьбонарезной набор

Резьбонарезной набор — комплект инструментов для нарезки внутренней и наружной резьбы на изделиях из различных металлов и сплавов.

Резьбовые соединения — самые распространенные среди всех разъемных соединений, они используются в технике, приборах, сооружения и изделиях самого разного назначения. Однако для выполнения такого соединения на крепеже или соединяемых деталях необходимо нарезать спиральную резьбу с определенными размерами и профилем. Эта задача решается с помощью специального резьбонарезного инструмента, который для удобства собирается в наборы.

Резьбонарезной набор включает в себя приспособления, с помощью которых можно выполнять несколько подготовительных и основных операций:

• Сверление отверстий для внутренней резьбы;
• Нарезка внутренней резьбы в один или несколько этапов (черновая, чистовая);
• Нарезка наружной резьбы на цельнометаллических стержнях малого диаметра;
• Нарезка наружной резьбы на трубах.

Как правило, резьбонарезные наборы — это ручные инструменты, которые не требуют применения специальных станков или оборудования, благодаря чему они и получили широкое распространение. Сегодня существует огромное разнообразие таких комплектов, поэтому для верного выбора инструментов необходимо разобраться в их типах и особенностях.

Приспособление для точного и быстрого нарезания наружной резьбы

Автор слишком много текста написал, достаточно было привести чертеж и пару абзацев описания. но хозяин — барин Иногда тоже хочется рассказать о задумке и ее воплощении ;))) В данном конкретном случае приспособа имеет место быть. А случай — ну все лерки (плашки) одного диаметра, как у автора статьи, что очень нехорошо для больших резьб, в них просто некуда отводится стружке! Купил я как-то китайскую на М12, руками резать хорошо, а вот станок за один-два оборота забивает плашку стружкой и в нарезаемой резьбе появляются разрывы. В общем чем больше плашка размером, тем отверстия для выхода стружки больше и резьба получается лучше. Так что приспособу надо изначально делать с расчетом на разные диаметры плашек или несколько приспособлений на каждый конкретный свою. Вставлять в патрон, в свою очередь закрепленный в задней бабке опять же не очень хорошо, и вылет инструмента чрезмерный и точность может страдать. Сейчас еще можно найти на барахолках множество инструмента с коническим хвостовиком, это чтобы самому не точить конус морзе, и использовать сразу его, идеально подходят развертки — в них длинная направляющая, которую можно проточить под нужный размер, и качественный хвостовик. ЗЫ: но как по мне задняя бабка не совсем подходит для таких целей, лучше сделать оправку для резцедержателя.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

• молоток, кернер, дрель, сверла;
• комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
• машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Таблицы выбора диаметра сверла под резьбу

При выполнении внутренней резьбы под нее предварительно сверлится отверстие. Оно не равно диаметру резьбы, так как при нарезании часть материала не удаляется в виде стружки, а выдавливается, увеличивая размер выступов. Потому перед нанесением необходимо выбрать диаметр сверла под резьбу. Это можно сделать по таблицам. Они есть для каждого типа резьбы, но приведем наиболее популярные — метрическую, дюймовую, трубную.

Метрическая резьба			Дюймовая резьба			Трубная резьба
Диаметр резьбы, дюймы	Шаг резьбы, мм	Диаметр сверла, мм	Диаметр резьбы, дюймы	Шаг резьбы, мм	Диаметр сверла, мм	Диаметр резьбы, дюймы	Диаметр отверстия под резьбу, мм
M1	0.25	0,75	3/16	1.058	3.6	1/8	8,8
M1,4	0,3	1,1	1/4	1.270	5.0	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	5/16	1.411	6.4	3/8	15,2
M2	0,4	1,6	3/8	1.588	7.8	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,2	7/16	1.814	9.2	3/4	24,3
M3	0,5	2,5	1/2	2,117	10,4	1	30,5
M3,5	0,6	2,8	9/16	2,117	11,8	—	—
M4	0,7	3,3	5/8	2,309	13,3	11/4	39,2
M5	0,8	4,2	3/4	2,540	16,3	13/8	41,6
M6	1,0	5,0	7/8	2,822	19,1	11/2	45,1
M8	1,25	6,75	1	3,175	21,3	—	—
M10	1,5	8,5	11/8	3,629	24,6	—	—
M12	1,75	10,25	11/4	3,629	27,6	—	—
M14	2,0	11,5	13/8	4,233	30,1	—	—
M16	2,0	13,5	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,25	11/2	4,33	33,2	—	—
M20	2,5	17,25	15/8	6,080	35,2	—	—
M22	2,6	19	13/4	5,080	34,0	—	—
M24	3,0	20,5	17/8	5,644	41,1	—	—

Еще раз обращаем ваше внимание что диаметр сверла под резьбу дан для крупной (стандартной резьбы).

Нарезка внутренней резьбы

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу, мастеру потребуется метчик и вороток. Метчик состоит из 3 основных частей:

1. Режущей части
2. Калибрующей части
3. Хвостовика

Вдоль винтовой нарезки метчика предусмотрены 3-4 канавки, которые используются для отвода стружки. Метчик может иметь несколько разновидностей головки:

1. Вытянутую заостренную
2. Плоскую

Метчики с вытянутой заостренной головкой используются для нарезки резьбы в сквозных отверстиях. В этом случае заостренная головка помогает центрировать режущую часть метчика при создании первых витков.

Метчики со сплюснутой головной частью используются для изготовления резьбы в глухих отверстиях. Такими метчиками немного сложнее нарезать первые витки резьбы.

Хвостовая часть метчика вставляется в вороток. Головка метчика помещается в отверстие и вращающим движением метчик вкручивается, нарезая таким образом резьбу.

Для нарезки внутренней резьбы обычно предлагаются комплекты метчиков. Если резьба создается в обычной углеродистой стали, то для винтовой нарезки рекомендуется использовать 2 метчика, черновой и чистовой.

Черновым метчиком делается первый проход. Суть чернового метчика в том, чтобы создать заготовку резьбы. В этом случае при прохождении чистовым метчиком можно добиться получения максимально чистой и точной винтовой канавки. При работе чистовым метчиком уже нет необходимости центрировать инструмент и прилагать излишние усилия для резки металла.

Если же внутренняя резьба создается в нержавеющей стали или твердом сплаве, то лучше всего использовать комплект из 3 метчиков: чернового, получистового, чистового. Тройной проход различными метчиками позволяет добиться получения винтовой канавки высокого качества.

При изготовлении внутренней резьбы в титановых сплавах рекомендуется использовать комплект из 5 метчиков!

Что еще нужно знать про виды резьбы.

Ручная или машинная нарезка внутренней резьбы

Как правило, вручную нарезается лишь метрическая резьба. При этом диаметр винтовой канавки обычно составляет не более 20 (мм). Если требуется создать резьбу более крупного размера, то мастеру потребуется помощь оборудования. Это же относится и к резьбе трубного (дюймового) типа.

Для машинной нарезки резьбы обычно используются:

1. Токарный станок
2. Сверлильный станок
3. Резьбонарезная машина

Отличить метчики для ручной и машинной нарезки очень просто. В метчиках ручного типа хвостовая часть имеет квадратный шлиц, что позволяет фиксировать инструмент в воротке. Машинные же метчики имеют хвостовик под цанговый зажим или самоцентрирующийся патрон. В некоторых случаях хвостовик метчика создается под конус Морзе.

Отдельной категорией инструмента для машинной нарезки внутренней резьбы используются так называемые накатные метчики. Такие метчики лишены канавок для выхода стружки. В данном случае резьба создается без образования стружки.

Как нарезать резьбу плашкой.

Виды по назначению

Современная промышленность выпускает различные виды метчиков, которые отличаются друг от друга конструктивным исполнением и функциональными возможностями. Так, по своему назначению метчики могут относиться к одному из следующих типов.

Данные инструменты чаще всего являются ручными и используются в комплекте со специальным воротком, при помощи которого метчику сообщается вращение. Как правило, они выпускаются и используются комплектами, состоящими из двух-трех инструментов, каждый из которых снимает с обрабатываемой поверхности лишь часть припуска. Размеры метчиков, входящих в такой комплект (в частности, их рабочие диаметры), различаются. Первый из инструментов, на хвостовик которого нанесено обозначение в виде одной черточки, используется для выполнения черновой обработки, второй (с двумя черточками на хвостовике) – для промежуточной, а третий (соответственно, с тремя черточками) – для финишной обработки нарезаемой резьбы.

Метчики ручные комплектные

Это инструменты, при помощи которых резьба может нарезаться как вручную, так и на станках различного типа (токарных, сверлильных, агрегатных и др.). От слесарных такие метчики отличаются лишь несколько укороченной заборной частью и более высокой устойчивостью к механическим нагрузкам.

Метчики машинно-ручные тройные

При помощи таких инструментов, как следует из их названия, выполняют нарезание резьбы в гайках. Гайки, в которых таким метчиком уже нарезана резьба, не скручиваются с инструмента, а перемещаются на его удлиненную хвостовую часть. Хвостовики гаечных метчиков, при помощи которых резьба нарезается на сверлильных станках, имеют прямолинейную форму. Гайки с уже нарезанной резьбой, перемещенные на такой хвостовик, просто стряхиваются с него после извлечения инструмента из патрона станка. Для нарезания гаек на резьбонарезных автоматах используются метчики, хвостовки которых имеют изогнутую форму. При выполнении резьбы таким способом гайки под напором друг друга проталкиваются по изогнутому хвостовику инструмента, достигают его конечной части и падают в подготовленную тару.

Нарезание резьбы с помощью гаечного метчика

Требования к конструкции и размерам как ручных, так и машинных метчиков для нарезания метрической резьбы оговаривает ГОСТ 3266-81, который так и называется: «Метчики машинные и ручные. Конструкция и размеры».

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Нарезание резьбы плашкой вручную требует соблюдения определённых правил. Зная принципы работы с инструментом можно создать качественное, долговечное соединение. Для того чтобы работать с приспособлением для создания резьбового соединения нужно использовать плашкодержатель. Правила проведения работ:

1. Определить точный диаметр трубы, выбрать оснастку по маркировке, указываемой на её поверхности.
2. Подготовить обрабатываемую деталь. Снять фаску с помощью напильника. Угол фаски должен быть не более 45 градусов. Больший угол сделает соединение некачественным.
3. Чтобы режущие кромки прослужили дольше, при работе нужно использовать смазку. Это может быть моторное масло. Им смазывают режущие части, заготовку.
4. Плашкодержатель нужно повернуть по часовой стрелке на два витка, затем сделать 1 виток в обратную сторону. Когда режущие кромки движутся назад, появляющаяся стружка выходит наружу, не забивается в готовых витках. Важно удерживать инструмент с воротком строго вертикально, чтобы резьба получилась ровной.
5. После создания первых 3–4 витков нужно уменьшить ход плашки в обратную сторону. Будет достаточно сделать два поворота по часовой стрелке и половину оборота против часовой. Нельзя продолжать работу если оснастка перегрелась, нужно делать перерывы.

Когда было сделано нужное количество витков, качество готовое соединение нужно проверить. Для этого нужно взять гайку выбранного диаметра, попробовать накрутить её на трубу. Первые разы гайка будет накручиваться медленно, с затруднениями. Постепенно эти проблемы исчезнут. Неровная резьба может стать причиной разрушения соединения при его эксплуатации.
Плашки используются для создания наружной резьбы на деталях цилиндрической формы. Важно правильно выбирать диаметр, знать правила работы с оснасткой. Внутренняя часть круглых деталей обрабатывается с помощью мечиков. Оснастка подходят как для работы вручную, так и для промышленного оборудования.

Как правильно выбрать и использовать резьбонарезной набор

Выбирать и покупать резьбонарезные наборы следует, исходя из потребностей и особенностей его применения. Например, для нарезки небольшого числа наружных или внутренних резьб достаточно взять минимальный набор метчиков или плашек. На помощь здесь могут прийти наборы из одного-двух метчиков и подобранного для них сверла. Правда, такие наборы требуют отдельной покупки воротка. А для нарезки трубной резьбы подходят только наборы клуппов различной комплектации (от четырех до восьми штук). Если же потребность изготавливать наружные и внутренние резьбовые соединения есть всегда, то лучше обратить внимание на расширенные универсальные наборы метчиков и плашек с воротками.

Работа с резьбонарезным инструментом имеет свои особенности. При нарезке внутренней резьбы сначала высверливается отверстие диаметром чуть большим (в противном случае резьба будет «рваной» и низкокачественной), чем внутренний диаметр резьбы — необходимое сверло подбирается по справочным таблицам. Метчик устанавливается в отверстие строго вертикально, на него устанавливается вороток. Вращение метчика рекомендуется выполнять попеременно: один-два оборота по часовой стрелке, половина оборота против, и т.д. После прогонки чернового метчика используются средний и чистовой, менять порядок применения инструментов нельзя. Для облегчения работы следует использовать масло или специальные смазочно-охлаждающие жидкости.

Нарезание наружной резьбы выполняется аналогично, при этом диаметр стержня (трубы) должен быть несколько меньше (на 0,3-0,4 мм) наружного диаметра резьбы. При работе необходимо использовать смазку и следить за правильным положением плашки (избегать перекосов).

Верный выбор и применение резьбонарезных инструментов и наборов — основа качественных и надежных резьбовых соединений.

Лучшие производители

При выборе набора метчиков и плашек нужно обращать внимание на несколько важных параметров:

• качество;
• комплектация;
• удобство;
• цена.

Зачастую инструменты из дешевых наборов быстро выходят из строя, а разнообразие размерного ряда оставляет желать лучшего. Также некоторые наборы не очень удобны в эксплуатации, не имеют специальных держателей в комплекте или же чемоданчики для хранения не предусмотрены для длительной эксплуатации.

Самыми лучшими производителями таких наборов считаются Россия и Германия. В их наборах гармонично сочетается цена и качество. У производителей из Германии можно найти небольшие качественные наборы по весьма демократичной цене, подходящие для домашнего использования. В них собраны самые распространенные размеры метчиков и плашек, а также специальные держатели для них.

У отечественных фирм можно найти экономварианты для новичков и профессиональные наборы для мастеров с соответствующей ценой. В большинстве случаев наборы состоят из 30-40 шт., это оптимальное количество инструментов с достаточным ассортиментом размерного ряда и длиной шага.

Часто в комплектах встречаются как метрические, так и дюймовые инструменты.

Типы нарезаемой резьбы

Используя метчики разных категорий, как и различные виды плашек, можно формировать на внутренних поверхностях деталей резьбу различных типов. В зависимости от типа нарезаемой резьбы метчики подразделяются на следующие категории.

Это метчики, при помощи которых нарезаются метрические резьбы. Нарезаемый элемент резьбы в таких случаях имеет форму равнобедренного треугольника, а все ее параметры измеряются в миллиметрах. В маркировке таких метчиков содержится буква «М». Для подбора метчиков метрических и диаметра подготовительного отверстия используется специальная справочная таблица.

Рабочая часть таких метчиков имеет коническую форму. Диаметр дюймовых инструментов измеряется в дюймах, а шаг – в количестве ниток на один дюйм (25,4 мм). Уклон средней поверхности метчиков данного типа составляет 1°47’24».

Сюда относятся цилиндрические и конические метчики, используемые для нарезки резьбы в элементах трубных соединений.

Таблица 1. Параметры метчиков и размер отверстия под резьбу

Метчики можно использовать для получения отверстий как с правой, так и с левой резьбой. Метчики для левой резьбы, если сравнивать их в реальности или по фото с инструментами правого типа, отличаются от последних только направлением подъема винтовой линии своей режущей части.

Конструкция метчика

Метчик – своего рода закаленный винт, имеющий выступающие ребра с несколькими прорезанными винтовыми или прямыми канавками – режущими кромками. При ввинчивании в пустотелые заготовки соответствующего диаметра такие рифленые ребра вырезают стружку, выводя ее из обрабатываемой зоны отверстия и оставляя на стенках детали аналогичные винтовые канавки – резьбу.

Нехитрый резьбонарезной прибор, метчик, по сути – это железный прут из твердой стали высокого качества, с наличием на одном краю режущей части, на другом – хвостовика с квадратным элементом (у ручных моделей) для крепления воротка, служащего для возвратно-поступательных движений метчика в процессе работы.

Рабочая зона инструмента для нарезания внутренней винтовой резьбы условно разделяется на части:

• режущую часть(заборную), обеспечивающую основное срезание припуска на обработку;
• калибрующий участок, окончательно обрабатывающий резьбу;
• перья (ребра с винтовой нарезкой);
• канавки для вывода стружки (малые метчики имеют 3 канавки; крупные, с диаметром больше 20 мм, – 4 канавки);
• сердцевину, придающую метчику жесткость и прочность.

Материалы для производства метчиков

Для изготовления метчиков различных типов используются следующие материалы:

Плашкодержатели

Чтобы нарезать резьбу, одной лерки недостаточно. Понадобится еще вспомогательное устройство для зажима и удержания корпуса плашки – плашкодержатель.

Одно приспособление рассчитано сразу на несколько типоразмеров – для мелких, средних и больших резьб. Плашка устанавливается внутрь держателя и фиксируется винтом.

Виды и размеры нарезки

Выполнение операций не требует специальных навыков, но существует ряд правил использования приспособления в соответствии с размерами отверстий. Правильно подобрать инструмент помогут данные, взятые из таблицы метчиков для нарезания резьбы. Ее можно легко найти в интернете. Это поможет решить задачу без риска порчи заготовки или инструмента. По видам внутренняя метрическая резьба подразделяется на несколько вариантов:

1. Системное исчисление диаметра;
2. С количественным заходом;
3. Профильной формой;
4. Размещением деталей (внутренним, наружным);
5. Формой детали (конус, цилиндр);
6. Размещением на детали (внутри, снаружи);
7. Назначением: ходовая, крепежная, уплотнительная, крепежно-уплотнительная.

Стержень винтообразного инструмента оснащен наконечником конусообразной или цилиндрической формы с острыми продольными канавками, разбивающими рабочую поверхность (гребни) на отдельные фрагменты. Рабочая часть инструмента снимает металл слоями, оставляя на поверхности детали глубокие борозды.

Существует три вида приспособлений для нарезки резьбы. Одноходовой, или универсальный, позволяет выполнить операцию с помощью одного зацепа. Двухпроходные метчики относятся к наиболее востребованным видам инструмента, чаще всего продаются парами: N1 — для черновой работы и N2 — для чистовой нарезки. Первый инструмент имеет гребенку с зубцами небольшого размера и применяется для подготовки внутренней части отверстия под чистовую операцию. Метчик для чистовой нарезки углубляет канавки резьбы, одновременно удаляя стружку металла. При работе с ручными воротками используются трехпроходные метчики с диаметром первого нарезчика от 3 мм.