Метчик с обратной резьбой

Метчик (для нарезки резьбы): конструктивные особенности, способы использования. Правила подбора качественного инструмента

Самыми прочными и надежными соединениями являются резьбовые. Такие соединения используются в самых разных сферах жизнедеятельности. Для того, чтобы получить такое соединение, необходимо сделать качественную резьбу.

Для выполнения этой цели существует такой инструмент, как метчик. Существуют множество разновидностей инструмента, которые могут отличаться размерами, формами и характеристиками будущей резьбы. В данной статье описаны виды метчиков, их характеристики и особенности.

Содержание

Виды и размеры метчиков для нарезания резьбы

Метчик – металлорежущий инструмент для нарезания внутренней резьбы. Используются для конструкций с резьбовым соединением. Видов их достаточно много, рассмотрим основные и наиболее часто используемые как в быту, так и на производстве, их размеры, качество и примерные цены.

1. Метчики метрические

Размеры метрических метчиков: от 2мм до 60мм, размерный ряд очень широк, можно получить практически любую резьбу.

Шаг резьбы. Расстояние между витками резьбы. Он может быть разным, как мелким, так и крупным.
Каждый размер метчика имеет свой основной шаг. Чем больше размер, тем больше основной шаг. Помимо основного есть и несколько видов дополнительных шагов, но крупнее чем основной они быть не могут, только меньше. Приведу пример: метчик М10 имеет основной шаг 1,5, бывает и (М10*1) (М10*0,75) (М10*0,5), заметьте, что все дополнительные шаги меньше основного (т.е. витки очень частые)
Нарезают резьбу при помощи воротка (машинно-ручным метчиком или ручным), для чего предусмотрен квадрат на хвостовике для зажима в вороток.

Зажат в метчикодержатель

Статья про то, как правильно нарезать резьбу и какое отверстие нужно высверлить перед нарезанием.

Таблица основных метрических шагов резьбы.

Если не знаете точный размер заготовки, перед нарезкой нужно воспользоваться штангенциркулем для измерения внешнего диаметра детали, на которой будете резать резьбу.
А шаг резьбы можно измерить с помощью резьбомера.

Продаются метчики в основном комплектами из 2шт (первый и второй номера). Сначала проходят первым, он имеет более острый заход, потом вторым (чистовым), заход у него более тупой.

Если требуется просто поправить резьбу, то можно купить не комплектный, а одиночный (штучный). Выйдет дешевле, в два то раза точно.

2. Гаечный метчик.

Всегда длиннее обычного ручного

3. Левый метчик.

4. Метчики трубные.

5. Трубные конические метчики.

Что касается качества. Сталь идёт в основном быстрорежущая: Р6М5 (наиболее часто используемая), HSS. Предпочтительнее конечно Р18,

Цена на быстрорежущие Р6М5 львовского завода, Украина: М8 – 200руб, М10 – 250руб, М18 – 540руб, М27 – 750руб.
Как видим разница очень ощутимая.

Метчик — что это? Его назначение, виды и характеристики

Резьбовые соединения, как известно, надежны, универсальны и массово применяются в разных сферах и отраслях.

Для формирования такого соединения требуется нарезание резьбы, где в обязательном порядке необходим слесарный инструмент под названием метчик.

В зависимости от требуемых характеристик будущей резьбы и способа использования инструмента применяют различные его виды.

Следует сразу уточнить, что наружная резьба нарезается винторезными дисками, плашками, прогонками, а вот внутренняя резьба – это зона ответственности как раз метчиков.

Метчики для нарезания резьбы – виды, таблица размеров, требования ГОСТ 3266-81

У многих технических устройств, а также у большинства предметов домашнего обихода есть резьбовые соединения, которые человечество начало использовать с древнейших времен. К основным инструментам, при помощи которых изготавливаются элементы таких соединений, относится метчик. Его применение позволяет быстро и без особых затруднений нарезать на внутренней поверхности отверстия точную и качественную резьбу.

Метчики для нарезки резьбы

Назначение метчиков

Метчики используются только для нарезания внутренней резьбы. За внешнюю резьбу отвечают совершенно другие инструменты.

• Инструмент способен сделать новую резьбу в абсолютно разных отверстиях или обновить уже существующую.
• Работы могут проводиться с разными металлами, такими как: латунь, медь, подобные металлы и пластик.

Обычно для изготовления резьбы используется набор, в который входят три метчика. Некоторые случаи требуют до пяти метчиков.

Для его использования необходим специальный инструмент – метчикодержатель. Зафиксированный в нем метчик вставляется в отверстие и проворачивается в нужную сторону.

Назначение и принцип действия

Метчик предназначен для создания внутренней резьбы в тупиковых и сквозных отверстиях с определенными геометрическими параметрами, либо же прогонки уже существующих резьбовых ниток.

Резьбонарезной инструмент применяют для работ по алюминию, меди, латуни и подобных вязких металлов.

Для этих целей обычно используют набор из 3-х единиц.

При обработке стали с высокими показателями твердости, например, нержавейки, в отдельных случаях пускают в ход до 5 метчиков.

В продаже можно найти метчики для работ специально по литому чугуну и бронзе, причем в процессе работы они не требуют охлаждающей смазки.

Метчиками также обрабатывают твердые и мягкие пластики.

В процессе работы метчик закрепляют в метчикодержатель, представляющий собой вороток, а затем вставляют инструмент рабочей частью в нужное отверстие.

Резьба нарезается путем проворачивания инструмента вокруг своей оси.

ПРИМЕЧАНИЕ:

В зависимости от задач резьба может быть как левой, так и правой, соответственно выбирается метчик, и проворачивание будет либо по часовой стрелке, либо против нее.

Естественно, профиль полученной резьбы полностью соответствует особенностям витков метчика.

При работе с конкретным материалом подбирают инструмент подходящей прочности, иначе возможна его поломка или повреждение.

Методы создания резьбы

В зависимости от типа метчика, резьба может быть сформирована несколькими способами:

• Нарезание резьбонарезными версиями инструмента, самый популярный и всем известный вариант.
• Раскатывание за счет пластического деформирования посредством раскатника (бесстружечного метчика).

Плюсы последнего варианта заключаются в том, что витки формируются не за счет срезания материала, а за счет его уплотнения, а следовательно в процессе работы не образуется стружка и нет необходимости создавать условия для ее отвода.

Кроме прочего, витки получаются надежными и прочными, обладают поверхностью лучшего качества.

Среди минусов следует отметить нарастание крутящего момента по ходу выдавливания и вероятность заклинивания метчика, что приводит к его поломке.

Общее описание

Все метчики, независимо от типа, принадлежат к разряду металлорежущих приспособлений. Они решают 2 главные задачи: нанесение резьбы с нуля, либо калибровка существующей резьбы. Способ обработки может отличаться сообразно величине и другим параметрам заготовок. Визуально такое изделие похоже больше на винт или цилиндрический валик. Наибольший диаметр резьбы, независимо от типа отверстий, 5 см.

Машинные метчики для глухих отверстий, и это главное их отличие от сквозных, имеют другую форму. Пробивая сквозное отверстие с нарезами, обычно используют модели с прямой канавкой. Если же метчик имеет спиральную канавку, то он обычно предназначен для глухой выемки. Но некоторые спиральные изделия, с левым направлением спиралей, могут пригодиться и для сквозной разметки, что облегчает сброс стружки. Все ручные инструменты делаются с прямо направленной канавкой, и на глухие и сквозные не подразделяются.

Особенности использования

Очень важно обеспечить точное вхождение сверла в конкретном месте. Для этого формируется в заранее избранной точке углубление. Его создают с использованием керна и простого молотка. Сверло закрепляют в патроне дрели или иного сверлящего аппарата с выставлением незначительных оборотов.

Если нарезка резьбы идет в маленьких деталях, их целесообразно фиксировать слесарными тисками.

Метчик необходимо регулярно покрывать смазкой. Очень важно следить, чтобы не было перекосов, и шло движение исключительно в заданную сторону. На вводе в отверстие снимают фаску на глубину 0,5-1 мм. Снятие фасок производится либо сверлами крупного сечения, либо зенковками. Метчик ориентируют по отношению к детали и отверстию сразу же, потому что после ввода в отверстие сделать это уже не получится.

Два оборота метчика ведут по ходу нарезки. Следующий оборот делается против хода. Так можно сбросить стружку, и сократить нагрузку. Иногда возникает вопрос, как достать сломанный метчик. Если он выходит частично наружу, просто зажимают его плоскогубцами и выворачивают.

Сложнее извлечь обломок, полностью находящийся в отверстии. Решить проблему можно за счет:

проталкивания жесткой проволоки в канавки метчика;

приваривания хвостовика с квадратным наконечником (помогает при особенно сильном застревании);

Инструментальный материал, из которого изготавливают метчики

Инструмент должен обладать достаточной прочностью, износостойкостью, чтобы обрабатывать крепежные детали. Выпускают его из высокоуглеродистых сталей, например, из У10А, У12А, ХВГ и других. Такие изделия оптимальны для устройств ручной работы.

При машинной обработке металла применяются более высокие скорости вращения, поэтому изделия этого класса делаются из быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р9М4, Р18. По стоимости они несколько дороже ручных аналогов.

На некоторых производствах применяются изделия с твердосплавными напайкам, однако в продаже их можно увидеть редко. Хорошими эксплуатационными характеристиками обладают и изделия из порошковой стали, выполненные путем спекания под высоким давлением.

Виды по конструкции

По своему конструктивному исполнению метчики также подразделяются на различные виды. Так, в зависимости от данного параметра различают инструменты:

• со стружечными канавками укороченной длины, которые также называют бесканавочными (конструкция таких метчиков специально разработана для того, чтобы нарезать резьбу в деталях из вязких низкоуглеродистых сталей, алюминиевых сплавов, а также высокопрочных легированных сталей);
• с канавками, расположенными по винтовой линии (устанавливают такие инструменты на обрабатывающие центры и используют для нарезки глухой резьбы);
• с режущими зубьями, размещенными в шахматном порядке (за счет того, что режущие зубья на калибровочной части такого инструмента срезаны через один, удается добиться уменьшения силы трения при обработке);
• ступенчатого типа с рабочей частью, разделенной на два участка, каждый из которых выполняет свою функцию (например, есть ступенчатые метчики, первый участок которых работает по генераторной схеме, а второй – по профильной; у ступенчатых инструментов других типов первый участок выполняет режущую функцию, а второй – выглаживающую);
• комбинированные (это фактически два инструмента в одном: их режущая часть, выполненная в единой конструкции, начинается со сверла, а заканчивается метчиком);
• метчики-протяжки, используемые для нарезания резьбы в сквозном отверстии любого диаметра (с их помощью резьба нарезается на токарных станках, в патроне которых закрепляется обрабатываемая деталь, а в резцедержателе – хвостовик используемого инструмента; перемещение метчика в процессе нарезания резьбы обеспечивается автоматической подачей суппорта станка, а вращение обрабатываемой детали – вращением шпинделя);
• с внутренней полостью, за счет которой происходит охлаждение инструмента в процессе обработки (использование таких метчиков, установленных на специализированном или многооперационном оборудовании, позволяет значительно повысить производительность нарезки резьбы);
• колокольные (такие метчики используются для нарезания внутренней резьбы большого диаметра (50–400 мм) и имеют сборную конструкцию, состоящую из отдельных режущих элементов).

Конструкции основных типов метчиков

Конструктивно все перечисленные выше метчики настолько различаются между собой, что отличить их друг от друга можно даже по фото.

Материалы

Для производства метчиков используются разные материалы, среди них:

• Легированная сталь;
• Инструментальная сталь;
• Быстрорежущая сталь.

Самым распространенным и оптимальным вариантом принято считать быстрорежущую сталь. Она обладает большим количеством преимуществ перед другими:

• Высокий срок службы;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Высокое качество проводимых работ;
• Возможность работы с высокой скоростью;
• Высокая прочность материала.

Для работы с некоторыми материалами изготавливают специальные метчики с дополнительным покрытием. Благодаря такому решению увеличивается срок службы и эффективность инструмента.

Как правильно и без потерь инструмента нарезать резьбу вручную

Нарезание резьбы не относится к сложным операциям. Но не имеющие опыт мастера часто совершают характерные ошибки. Это и поломка инструмента, и неправильный профиль нарезанной резьбы. Для того, чтобы избежать таких проблем, нужно строго следовать следующим правилам:

• Сверлить отверстие указанного диаметра. Если оно будет меньше, то метчик будет заклинивать, а при увеличении нагрузки он может сломаться. Когда отверстие больше, резьба получится прослабленной, либо она будет не соосной. Определить точный диаметр можно в справочнике токаря, слесаря, фрезеровщика. Там обязательно есть таблица для нарезки резьбы метчиком с точностью до 0,05 мм.

• Использовать смазочно-охлаждающие жидкости. Они предотвращают износ инструмента, гарантируют высокое качество нарезки профиля, снижают трудоемкость операции.

• Своевременно удалять стружку. При заметном сопротивлении рекомендуется провернуть метчик назад, вплоть до полного его извлечения в случае затруднений при вращении.

В условиях производства на специальной технике настраивается точный заход. Дома это сделать сложнее. Неправильное направление становится причиной некачественной резьбы.

Она получается неравномерной. С одной стороны метчик для нарезки внутренней резьбы врезается в тело обрабатываемой детали, а на противоположной профиль нитки получается не треугольным, а трапециевидным. В дальнейшем болт будет закручиваться криво, а прочность соединения будет ниже необходимого значения.

Типы нарезаемой резьбы

Используя метчики разных категорий, как и различные виды плашек, можно формировать на внутренних поверхностях деталей резьбу различных типов. В зависимости от типа нарезаемой резьбы метчики подразделяются на следующие категории.

Это метчики, при помощи которых нарезаются метрические резьбы. Нарезаемый элемент резьбы в таких случаях имеет форму равнобедренного треугольника, а все ее параметры измеряются в миллиметрах. В маркировке таких метчиков содержится буква «М». Для подбора метчиков метрических и диаметра подготовительного отверстия используется специальная справочная таблица.

Рабочая часть таких метчиков имеет коническую форму. Диаметр дюймовых инструментов измеряется в дюймах, а шаг – в количестве ниток на один дюйм (25,4 мм). Уклон средней поверхности метчиков данного типа составляет 1°47’24».

Сюда относятся цилиндрические и конические метчики, используемые для нарезки резьбы в элементах трубных соединений.

Таблица 1. Параметры метчиков и размер отверстия под резьбу

Метчики можно использовать для получения отверстий как с правой, так и с левой резьбой. Метчики для левой резьбы, если сравнивать их в реальности или по фото с инструментами правого типа, отличаются от последних только направлением подъема винтовой линии своей режущей части.