Гайка на шпильку м10

Размеры болтов и гаек под ключ

фото Размеры болтов и гаек под ключ

Самым распространенным инструментом для работы с болтовыми соединениями считается гаечный ключ. Так называется устройство, с помощью которого увеличивается величина крутящего момента. Данный показатель способствует лучшему закручиванию либо вывинчиванию болта с шестигранной головкой (или гайки). За время существования было создано много моделей и модификаций откручивающего приспособления. Первое место в этом многообразии занято рожковыми ключами со своими плюсами и минусами.

Главные требования к техническим характеристикам двусторонних ключей с открытым зевом изложены в ГОСТ 2839-80. Основным параметром является размер полости между губками, которые по внешнему виду напоминают рожки. Отсюда и общепринятое название инструмента. С каждой стороны корпуса ключа выдавлен размер зева, по которому и ориентируется пользователь при выборе приспособления. Например, для работы с болтами М12 и М10 нужно взять ключ с маркировкой 10 с одной стороны и 12 – с другой.

Производители практикуют две системы обозначения типоразмеров ключей: метрическую по ГОСТ в миллиметрах и дюймовую по стандартам США и Европы (для справки – 1″ равен 25,4 мм). В первом случае размер зева может варьироваться от 2,5 мм до 230 мм. Габариты в дюймовом измерении варьируются в пределах от 1/8″ до 91/8″. Данный параметр важен, так как для результативного выполнения работ по скреплению конструкций нужно точно подбирать размеры болтов и гаек под ключ с соответствующими габаритами.

Шпилька резьбовая как незаменимый тип крепежного элемента

шпилька резьбовая

Мы более 20 лет профессионально вовлечены в проектирование и производство высококачественного крепежа и метизов, которые сегодня на постоянной основе востребованы на более чем 100 предприятиях России, СНГ и ближнего зарубежья.

Задайте вопрос или запросите стоимость продукции

Другие разновидности гаечных ключей

Помимо двустороннего приспособления с открытым зевом существует такой же инструмент, но открытая полость расположена у него только с одной стороны. Инструмент редко используется в домашнем хозяйстве, поскольку предназначен для промышленности. Отсюда и габариты: 36 мм и выше. Этот ключ хорош тем, что его можно надевать на любую рукоятку, трубу или стержень, значительно повышая силу затяжки за счет увеличения длины рычага. Еще на практике используются такие типы ключей под болты и гайки:

  • Накидной двусторонний от рожкового отличает замкнутый рабочий конец, выполненный в виде кольца с шестигранником внутри. Им можно работать без перестановки, процесс закручивания/откручивания происходит быстрее, без срывов инструмента. Размеры шестигранника парные, к примеру под болт М17 и М19 или М22 и М24.
  • Накидной односторонний инструмент, по аналогии с рожковым, используется на производствах, обладает возможностью удлинения рычага. Имеет разновидность, оснащенную специальным приспособлением для удара молотком или кувалдой. Такой ключ называется накидным ударным и применяется там, где нужна мощная затяжка.
  • Комбинированный инструмент представляет собой симбиоз рожкового и накидного ключа. С обеих сторон имеет одинаковый размер, но разную конструкцию.
  • Торцевой или трубчатый – прерогатива автомобилистов. Именно таким инструментом пользуются при замене или ремонте колеса. Может быть выполнен в виде трубки с внутренним шестигранником, для работы с которой пользуются любым рычагом. Но в продаже всегда есть готовые Г-образные изделия под болты и гайки разных размеров.
  • Разводной – наиболее распространенный инструмент в арсенале домашних мастеров. Выполнен в виде рукоятки с подвижными губками с одного конца. Оснащен специальным приспособлением для раздвижения/сдвижения и фиксации губок в требуемом положении. Отдельные модели имеют цифровую разметку для более точного выставления параметра. Выпускаются в трех габаритах под максимальные размеры болта М20, М30 и М46.
  • Трубный или газовый считается универсальным, поскольку им можно откручивать/закручивать на только болты и гайки, но также любые резьбовые соединения.

Существует еще специальная группа откручивающих инструментов, которые при работе с металлом либо при падении не искрят. Такой инструментарий предназначен для пользования на взрывоопасных объектах. Внешне их отличают по цвету – красному (медному) или желтому.

Типы шпилек резьбовых, названия и определения

Шпилька представляет собой резьбовой крепежный элемент круглого сечения с продольной осью симметрии. Резьба может быть нанесена как быстрым методом прокатки на вальцах (т.н. резьбонакатка), так и более медленно, но значительно более точно – методом точения на станке.

Резьбовая зона контакта может покрывать все изделие целиком (полнорезьбовая шпилька), так и быть нанесена по концам изделия (т.н. штанга для гладких сквозных или глухих отверстий, в России нормируется по ГОСТ 22042-76).

шпилька полнорезьбовая

шпильки запрессовочные и приварные

Этимология слова

Интересно происхождение слова «шпилька». Оно восходит к польскому термину «szpilka», от которого, в свою очередь берет начало древненемецкое слово «Spille», что значит «иголка».

Связь с крепежным элементом, по-видимому, обусловлена сходством форм этих изделий, оба из которых представляют собой вытянутые, длинные объекты. Кстати, от этого же слова происходит «шпиль», например, церковный или вышечный.

Назначение и области применения резьбовых элементов шпилечного типа

Основным назначением шпилек является обеспечение надежного резьбового соединения конструкций, узлов, агрегатов или элементов машин, нередко располагающихся на значительном удалении друг от друга – до 3 метров и более.

Шпилечный крепеж незаменим во фланцевых соединениях, являющихся “уязвимыми” точками теплоэнергетического оборудования – запорные клапана, паровые и водогрейные котлы, топки, нагреватели, турбинные установки, системы отопления.

фланцевое соединение

Читайте подробнее о фланцевом крепеже на соответствующей странице.

Зачастую без шпильки невозможно осуществление крепления агрегатов в автомобильной, тракторной и иной моторной технике, в авиа- и судостроении, возведении мостов и переправ, шахтных выработок, тоннелей и прочих ответственных – надземных и подземных – конструкций.

Соответствие размеров дюймовых инструментов параметрам крепежа

При подборе дюймового инструмента следует помнить о том, что его размер в дюймах означает не параметры зева ключа, а резьбовой диаметр крепежа, с которым ему предстоит работать. Параметры шестигранного профиля болтов и гаек в дюймах на части миллиметра разнится с аналогичными размерами по метрическим стандартам.

Если дюймовым ключом пытаться завинтить или открутить метрический болт (либо наоборот), то инструмент не налезет на крепеж или будет проворачиваться по головке. Если при этом прилагать высокое усилие, то болт деформируется, а шляпка разрушится. Поэтому гаечные ключи следует выбирать в соответствии со стандартами, по которым изготовлен крепежный элемент.

Как определить размер под ключ?

Если под рукой не оказалось табличных данных по гайкам, самый простой способ – измерить линейкой расстояние между противолежащими гранями. Поскольку гайка шестигранная, никакого труда это не составит – размер зазора ключа также указывается в миллиметрах, а не значением в дюймах.

Мелкие гайки для большей точности можно измерить с помощью микрометра – он укажет на погрешность, допущенную при массовом выпуске партии данной продукции.

Классификация стандартов шпилек по различным технологическим аспектам

Шпильки ГОСТ, ОСТ – Россия и некоторые страны СНГ

В России и некоторых странах СНГ – участницах бывшего СССР (к примеру, Казахстан, Грузия, Беларусь) – это, традиционно, ГОСТы и ОСТы, (ГОСТом называется широкий межгосударственный стандарт, ОСТом – отраслевой).

Среди наиболее значимых ГОСТов – щепетильно учитываемых на нашем предприятии – следует отметить следующие нормативы: 11371 78 (шайбы), 9066 75 (стержни фланцевые, с температурой рабочих сред от 0 до 650 ℃), 22042 76 (для деталей с гладкими отверстиями), 22038 76 (с ввинчиваемым концом длиной 2d), 22036 76 (с ввинчиваемым концом длиной 1,6d), 22034 76 (с ввинчиваемым концом длиной 1,25d), 24705 2004 (резьба метрическая), 19256 73 (стержни под накатывание метрической резьбы), 24379.1 80 (болты фундаментные) и некоторые второстепенные.

DIN 975 и 976 – Deutsches Institut für Normung (Немецкий Институт Стандартизации)

штаб-квартира DIN в берлине

  • DIN 975 нормирует шпилечные изделия (англ. Threaded Rod) с крупной и мелкой метрической резьбой в диапазоне значений от M2 до M52. Классы прочности штанг 4.6 или 5.6. Тип контактных концов может варьировать от производителя к производителю, (но в рамках стандарта DIN 267). В целом, стандарт на шпильки DIN 975 позволяет изготавливать крепеж индивидуально, отталкиваясь от специфических требований Заказчика / Потребителя.
  • Полнорезьбовая шпилька DIN 976. Диапазон длин – от 25 миллиметров до 5 метров, включая размерности в 1000, 2000 и 3000 миллиметров. Штанги ДИН 976 предназначены для операций стягивания с использованием гаек. Материалы исполнения – латунь, нержавеющая сталь A2 и A4, углеродистые марки.

ISO – International Standard Organization

Затрагивая стандартизацию, нельзя не упомянуть и международный комитет ISO, который также занимается внедрением стандартов по всему миру, (включая Австралию, Океанию и обе Америки). Впрочем, в разрезе обозрения штанговой продукции с резьбой следует отметить лишь несколько ключевых стандартов ISO, распространяющихся на данный (и сопутствующие) типы метизов – это ISO 2339 (штифты конические), 13918 (для дуговой сварки), ISO 7089 (плоские шайбы), 7090 (шайбы плоские с фаской).

Являясь полноцикловым производителем с собственными современными линиями, «Ижснабметиз» предлагает к изготовлению шпильки по ГОСТ, DIN и ISO, а также соответствующие гайки, шайбы, стопорные кольца и любой другой крепеж, в том числе, высокопрочный, жаропрочный, усиленный, а также производство метизов в рамках индивидуального Заказа по Вашим чертежам.

Классы прочности шпилек резьбовых

В современной промышленности болты, гайки и шпильки в основном изготавливаются из углеродистых сталей. В зависимости от типа производства продукции и обработки изделий из одной и той же марки возможно получать крепеж различного класса прочности.

  • 5.6 – при изготовлении метиза на токарном / токарно-фрезерном станке;
  • Прочности 6.8 можно добиться путем выштамповывания изделия на прессе;
  • До класса 8.8 можно довести метиз, если после объемной прессовки провести процедуру термической закалки.

Укажем в таблице рекомендуемые нормативами – (но не строго обязательные) – марки углеродистых сталей и соответствующие им прочностные классы, а также показатели твердости по Бринеллю.

Таблица: прочностные классы шпилек, марки сталей и твердость по Бринеллю (ГОСТ 9012-59)

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий