Как изготовить шестерню в домашних условиях

Предлагаем изготовление конических и гипоидных шестерен. Косозубые и прямозубые конические шестерни и пары, внутренний прямой и косой зуб. Гипоидные и конические пары для спецтехники, возможно изготовление по образцам.

• 
• 
• 

Основное направление деятельности нашей компании: проектирование, изготовление и поставка — конических и гипоидных зубчатых передач для любой из отраслей промышленности.

Как изготовить шестерню по образцу своими руками

Шестерни сегодня имеются во многих механизмах. Причём не только больших и мощных. К примеру, пластиковые шестерёнки имеются во многих бытовых приборах. Что же делать, когда они выходят из строя?

Действительно, изготовить их не такая большая проблема. Значительно сложнее будет выточить шестерни из металла. Тем более, если на шестерню будет приходиться большая нагрузка. Быстро изготовить вал, шестерню, в этом случае помогут профессионалы, которые располагают специализированным промышленным оборудованием.

Восстановление зубьев пластиковой шестеренки накаткой

Недавно друг, который занимался продажей шоколадных фонтанов в Питере обратился с необычным предложением. Ему вернули фонтан, где не крутился винт, поднимающий шоколад. Я люблю подобные задачи, когда мало кто может (или хочет браться) за починку единичных вещей и нужно поломать немного голову как изготовить редкие запчасти своими руками.

После разборки стало ясно, что дело в редукторе. Одна шестерня буквально расплавилась на валу (качество компонентов было просто на высоте. Скорей всего шестерня проскальзывала долгое время, потом нагрелась. Фонтан выключили, шестерня снова прилипла к валу со смещенным центром. Потом его снова включили и несколько зубъев, не выдержав нагрузки, отломилось). Точно такую же шестерёнку не найти, поэтому из оказавшегося под боком оборудования решил изготовить новую.

Вариантов создания шестерёнок очень много, я расскажу лишь про один из них. На мой взгляд он самый простой и эффективный.

Шаг 1. Разработка чертежа шестерни

Вам понадобится:

• любой векторный редактор
• штангенциркуль
• генератор шестеренок (я использовал этот онлайн сервис)

Итак, считаем количество зубцов поломавшейся шестерни. Вводим все параметры, проводим замеры.

Качаем файл чертёж. Внутреннюю звёздочку я чертил сам в кореле, т.к. нужного параметра не нашел.

Рассчитывая внутренний диаметр шестерёнки нужно соблюсти тонкий баланс между прокручиванием и растрескиванием от сильного натяга.

Шаг 2. Изготовление шестерни

Материал новой шестерни — прозрачное оргстекло. Просто ищете в поисковике лазерную резку в вашем городе и отправляетесь туда. Лучше нарезать несколько с разными параметрами сразу. Думаю, одна порезка как у меня не должна выйти более $ 6.

Шаг 3. Запуск и тест фонтана

Вообще соседние шестерни принято делать из материалов немного разной плотности. Так они дольше прослужат. Скорей всего производитель просто пренебрег этим.

Смазываем, запускаем, радуемся!

Удачи в вашем труде!

Производство шестерней, зубчатые передачи.

Производим и ремонтируем редуктора, узлы и механизмы, включающие в себя зубчатые передачи.

На производстве представлен необходимый парк зубо-обрабатывающего и контрольно-обкатного, термического и шлифовального оборудования для изготовления конических и гипоидных шестерен до 18 модуля, диаметром до 800 мм.

Предлагаем механическую обработку, шлифовку шестерен, обкатку и закалку — конических и гипоидных передач.

Сотрудники компании имеют необходимое машиностроительное образование и обширный опыт работы с зубчатыми передачами. Предлагаем техническую помощь в проектировании, изготовлении и наладке зубо-обрабатывающего оборудования. Производим ремонт и модернизацию зубонарезного, обкатного и шлифовального оборудования.

Предлагаем ремонт металлорежущего оборудования.
На складе всегда в наличии готовая продукция: шестерни, редуктора, венцы, валы шлицевые, бронзовые втулки, крановые запчасти, поковки, круги .

Мы производим только качественную продукцию по договорным ценам !

Зубчатые передачи под заказ.

Для предложения стоимости изготовления и сроков поставки шестерен вышлите чертежи на электронную почту shesternimsk@yandex.ru.

Марки стали для изготовления зацеплений

При проектировании и производстве зацеплений в нашей компании используются следующие марки стали: 40Х; 45; 18ХГТ; 12ХНЗА; 20ХНЗА; 40ХН2МА, или другие по согласованию.

Все вопросы наладки, доставки образцов, ремонта, сроков и стоимости изготовления, а так же поставки шестерней, зубчатых зацеплений, можно узнать у наших инженеров по телефонам в Москве: +7925-158-0623

Поставки конических и гипоидных шестерен осуществляем без ндс , по договорным срокам.

shesterni msk , г. Москва

Не-FDM 3D-печать

Большинство людей, даже убежденные любители, не имеют непосредственного доступа к другим технологиям 3D-печати для изготовления шестеренок. Между тем такие сервисы существуют и могут помочь.

отличная технология для профессионального прототипирования шестеренок. Печатаемые слои не видны, в результате процесса можно получать очень мелкие детали. С другой стороны, детали получаются дорогими и несколько хрупкими. Если вы используете этот процесс для прототипирования будущей литой модели, проблем с ее извлечением не возникнет. Делайте деталь сплошной, а то она непременно сломается!

очень точный процесс, в результате которого получаются прочные детали. Технология не требует подпорок для нависающих структур. Можно создавать сложные и подробные изделия, лучше со стенками толщиной до четверти дюйма. Слои печати также почти невидимы… НО, шершавая поверхность (потому что технология основана на порошковой печати) крайне склонна к износу. Требуется очень мощная смазка, и многие вообще не рекомендуют SLS-шестеренки для приложений длительного пользования.

Технология BinderJet

хороша для детализированных и точных многоцветных декоративных или
не конструкционных
деталей. Подойдет для получения деталей безумных цветов, впрочем, очень хрупких и зернистых, так что это не то, что требуется для функциональных шестеренок.

Ошибки при проектировании зубчатых колёс

Зуб, подрезанный у основания.

Подрезание зуба

Согласно свойствам эвольвентного зацепления, прямолинейная часть исходного производящего контура зубчатой рейки и эвольвентная часть профиля зуба нарезаемого колеса касаются только на линии станочного зацепления. За пределами этой линии исходный производящий контур пересекает эвольвентный профиль зуба колеса, что приводит к подрезанию зуба у основания, а впадина между зубьями нарезаемого колеса получается более широкой.

Подрезание уменьшает эвольвентную часть профиля зуба (что приводит к сокращению продолжительности зацепления каждой пары зубьев проектируемой передачи) и ослабляет зуб в его опасном сечении. Поэтому подрезание недопустимо. Чтобы подрезания не происходило, на конструкцию колеса накладываются геометрические ограничения, из которых определяется минимальное число зубьев, при котором они не будут подрезаны. Для стандартного инструмента это число равняется 17. Также подрезания можно избежать, применив способ изготовления зубчатых колёс, отличный от способа обкатки. Однако и в этом случае условия минимального числа зубьев нужно обязательно соблюдать, иначе впадины между зубьями меньшего колеса получатся столь тесными, что зубьям большего колеса изготовленной передачи будет недостаточно места для их движения и передача заклинится.

Для уменьшения габаритных размеров зубчатых передач колёса следует проектировать с малым числом зубьев. Поэтому при числе зубьев меньше 17, чтобы не происходило подрезания, колёса должны быть изготовлены со смещением инструмента — увеличением расстояния между инструментом и заготовкой.

Изготовление конических и гипоидных пар

Образцы шестерней

> Купить в подарок или заказать уникальную вещь ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About sTs

• Идея уркашения детской комнаты — 21.08.2019
• Акция! Возможность открыть свою обучающую школу от МозгоЧинов! — 19.07.2019
• Самодельная люстра в виде пирамиды с Трикветрами — 05.06.2019
• Поиск администраторов! — 29.01.2019
• Лайфхаки для родителей или старших братьев и сестёр — 13.12.2018
• Креативный подарок другу — 20.11.2018
• Купить самодельные световые мечи из StarWars для Halloween — 16.09.2018
• Как избавиться от недостатков школьного образования и системы — 09.09.2018
• Обновление сайта, снова открыта регистрация — 02.09.2018
• Узнай, как я зарабатываю путешествуя и занимаясь любимым делом — 02.08.2018
• Как я навёл порядок в своей коллекции домашних фото и видео на 300 Гб — 02.08.2018
• Как за 20 минут сделать крутой шлем виртуальной реальности v.3.0 — 23.07.2018
• Бизнес под ключ для детей — 09.02.2018
• Администрация сайта уходит в отпуск! — 22.12.2017
• ВНИМАНИЕ! Конкурс лучших инструкций — 13.10.2017

поставки конических шестерней, гипоидных пар, шестерней с внутренним зубом.

• Прямозубые шестерни. Прямозубые цилиндрические передачи;
• Косозубые шестерни. Косозубые цилиндрические передачи;
• Конические шестерни с прямым зубом. Конические передачи;
• Конические шестерни с круговым зубом. Конические пары и передачи;
• Червяки. Червячные колеса. Червячные передачи;
• Рейки. Речные передачи;
• Редукторы. Шестерни редуктора;
• Нарезка шлицев. Шлицевые валы. Шлицевые втулки;
• Гипоидные шестерни. Гипоидные передачи;
• Шкивы;
• Зубчатые колеса. Зубчатые передачи. Внешнее или внутреннее зацепление;
• Промежуточные шестерни;
• Вал- шестерни;
• Планетарные передачи;
• Ремонт Редукторов;
• Звездочки под любые цепи.

Изготовление и поставка запчастей

Подробная информация по телефонам в Москве: +7925-158-0623, +7499-322-7823

Материалы изготовления

Материал для изготовления подбирается в зависимости от ее размера, механизма, где она будет работать и от материала ответной детали, с которой происходит взаимодействие. Металлические шестерни используются в небольших механизмах и крупногабаритных промышленных установках, редукторах, зубчатых передачах, соответственно нагрузка разная и материал подбирается исходя из этих параметров.

Исполнение шестерней можно встретить из таких материалов как:

• Сталь;
• Бронза;
• Латунь;
• Дюраль;
• Второпласт;
• Капролон;
• Пластмасса.

Шестерни в стальном исполнении наиболее износостойкие и надежные, если дополнительно закалить их до нужной твердости. Стальные зубчатые колеса применяются в узлах, где есть большие нагрузки и высокая скорость вращения деталей. Для того чтобы шестерни долгое время служили без поломок и внезапного выхода из строя, необходимо тщательно следить за смазочным материалом, таким как трансмиссионное масло и контролировать уровень и своевременно менять его. Преимуществом шестерней из стали — стойкость к динамическим нагрузкам в механизмах, где присутствует такое действие как торможение. Стальные зубья легко выдержат данный вид нагрузки.

Шестерни из бронзы, латуни и других видов цветных металлов применяются там, где нет больших нагрузок на устройство. Они идеально подходят для работы в агрессивной среде, так как цветной металл стойкий к коррозии. Преимуществом шестерней из цветных металлов — низкий шум и более плавный ход работы. Такие детали обычно используют в промышленных редукторах, где из бронзы состоит червячное зубчатое колесо. Шестерни из капролона, второпласта или любого другого вида пластика менее устойчивы к износу и быстрее стачиваются зубья в работе. Данный вид шестерней не подходит для работы с большой нагрузкой и высокими оборотами. При высоких оборотах происходит быстрый нагрев и пластиковая шестерня начинает плавиться. Но у них есть и преимущества, такие как небольшой вес. Пластик отлично подходит для небольшого размера зубчатых колес, например их, используют в печатной технике, принтерах, бытовой технике, некотором банковском оборудовании.

Настройка дифференциала

После установки детали и фрезы на станок, необходимо выполнить настройку передачи между основным и вторичным шпинделем. В различных станках это делается по-своему:

а) сменой паразитных шестерен гитары

б) переключением коробки передач

в) синхронизацией электроприводов с частотным управлением.

В станках с зубчатой гитарой настройка сводится к тому, чтобы отношение модуля к передаточному числу, которое индивидуально для каждой модели станка, представить как отношение произведений чисел, указывающих на число зубьев в паразитных шестернях. В современных станках синхронизация шестерни с фрезой выполняется автоматически в соответствии с заданными параметрами обработки.

Что такое модуль зубчатого колеса

Современные шестерни далеко ушли от своих деревянных шестизубых предков, изготавливаемых механиками с помощью воображения и мерной веревочки. Конструкция передач намного усложнилась, тысячекратно возросли скорость вращения и усилия, передаваемые через такие передачи. В связи с этим усложнились и методы их конструирования. Каждую шестеренку характеризует несколько основных параметров

• диаметр;
• число зубьев;
• шаг;
• высота зубца;
• и некоторые другие.

Одним из самых универсальных характеристик является модуль зубчатого колеса. Существует для подвида — основной и торцевой.

В большинстве расчетов используется основной. Он рассчитывается применительно к делительной окружности и служит одним из важнейших параметров.

Для расчета этого параметра применяют следующие формулы:

Параметры зубчатых колес

Модуль зубчатого колеса можно рассчитать и следующим образом:

где h — высота зубца.

где De — диаметр окружности выступов,а z — число зубьев.

Что же такое модуль шестерни?

это универсальная характеристика зубчатого колеса, связывающая воедино такие его важнейшие параметры, как шаг, высота зуба, число зубов и диаметр окружности выступов. Эта характеристика участвует во всех расчетах, связанных с конструированием систем передач.

Модернизация и ремонт зубообрабатывающего оборудования, станков. Изготовление шестерен, зубчатых передач

Осуществляем изготовление металлорежущего оборудования:

• проектирование,
• разработка,
• производство,
• наладка,
• обслуживание,
• ремонт и модернизацию.

Зубонарезание конических и гипоидных пар, цилиндрических косозубых колес, рейки и червячные передачи

При зубонарезании мы используем свои режущие инструменты и оборудование, поэтому оригинал может незначительно отличаться от сделанной нами копии.

Опыт и практика поставок позволяют нам гарантировать стабильную работу изготовленных копий зубчатых передач для любого промышленного оборудования.

Примерный перечень работ по капитально — восстановительному ремонту зубонарезного оборудования

• Разборка станка и дефектация деталей, составление дефектной ведомости.
• Восстановление геометрической точности корпусных и базовых деталей: шлифовка и шабрение направляющих и базовых поверхностей, при необходимости их упрочнение.
• Изготовление и замена приводов подачи стола, со встройкой ШВП, и главного движения.
• Изготовление и замена приводов вращения люльки и шпинделя бабки изделия.
• Восстановительный ремонт или изготовление и замена изношенных деталей станка.
• Замена подшипников и резинотехнических деталей.
• Ревизия червячных пар люльки, шевингование или изготовление и замена на новые червячные колеса и червяки к ним.
• Восстановление круговых направляющих стайки и люльки, замена роликов.
• Ремонт системы охлаждения.
• Модернизация механизма уборки стружки с установкой шнекового транспортера.
• Модернизация гидросистемы и системы смазки с заменой элементной базы.
• Восстановление измерительных шкал, замена табличек.
• Модернизация и изменения системы управления с заменой электрошкафа.
• Сборка станка с восстановлением геометрической точности согласно паспортным данным.
• Окраска и сдача станка.
• Обкатка станка и приемно-сдаточные испытания.
• Доставка или самовывоз оборудования.

Для диагностики и ремонта оборудования нужно согласовать его доставку на одну из наших ремонтных площадок или согласовать выезд специалиста для диагностики/ремонта на месте. По вопросам ремонта оборудования можно проконсультироваться по нашим телефонам: +7 925-158-0623, +7499-322-7823.

Обязательным условием доставки собственными силами Заказчика, является доставка до указанного в договоре места ремонта. Если оборудование мы забираем сами, это указывается в договоре, и Заказчик снимает с себя ответственность за логистику своего оборудования.

Мы даем гарантию на изготовленное, модернизированное или восстановленное оборудование. Предлагаем абонентское обслуживание станочного парка .

Методика изготовления шестерёнок из пластика

Как уже было сказано выше, пластиковые шестерёнки часто используются в бытовой технике, ручном инструменте и т.д. Далее представлены этапы их изготовления:

• в графическом редакторе по образу и подобию проектируется деталь (шестерня);
• в файле также записываются измерения шестерни (размеры отдельных частей);
• сам файл отправляется в ближайшую лазерную резку (зачастую означенный станок имеется у рекламщиков, которые создают с его помощью сувенирную продукцию).

При этом в качестве нового материала для производства используется оргстекло. Вы сможете быть уверены в том, что новая шестерня получится значительно прочнее, а точность изготовления в любом случае будет на высоте (лазерная резка иначе не может).

Как видно, в случае с пластиком всё достаточно просто. А стоимость единичной детали (одной шестерёнки) вряд ли превысит 6$. Конечно, может это слегка дороговато. Но не стоит забывать о том, что речь идёт о штучном производстве.

К металлу придётся применить несколько другой подход.

Технологии производства шестерней

Метод обкатки. Производство шестерней таким способом возможно с применением гребёнки – инструмента в форме зубчатой рейки с заточенной, режущей кромкой. Гребенка совершает поступательные или возвратно – поступательные движения относительно вращающейся вокруг своей оси заготовки.

Метод обкатки также возможен при помощи долбяка, имеющего форму режущего зубчатого колеса. Так как толщина металла не позволяет производить такой процесс одноэтапно, долбяк совершает возвратно – поступательные движения относительно заготовки несколько раз. Способ применим при производстве шестерней с внутренним зацеплением.

Возможна обкатка с применением червячной фрезы в качестве режущего инструмента, путём образования червячного зацепления с заготовкой шестерни. Нарезание зубцов шестерни производится при вращении червячной фрезы и заготовки под определённым углом относительно друг друга.

Основным преимуществом метода обкатки является возможность делать шестерни с различной формой зубцов одним и тем же инструментом, меняя его положение относительно заготовки на станке. Такая технология более точная, чем копирование.

Метод копирования (деления). Такое производство шестерней заключается в нарезании впадин зубчатого колеса режущей дисковой или пальцевой фрезой, поочерёдно поворачивающейся на один угловой шаг. Разновидностью приёма является штамповка и протягивание.

Горячее и холодное накатывание. Метод основан на термическом послойном нагреве заготовки и её деформации, для вырезания зубьев, с последующей обкаткой для придания форме точности.

Изготовление конических шестерен. Это обкатка заготовки в станочном зацеплении с воображаемым производящим колесом. В процессе движения инструмент срезает припуск, образуя боковые поверхности зубчатого колеса.

Производство вал – шестерни. Такой сборный механизм состоит из самого вала и зубчатого колеса, размер зубцов которого равен размерам впадин вала. Делается в сборе.

Изготовление шестерен на заказ

Наша производственная на своих станочных мощностях оказывает услуги по изготовлению зубчатых колес, шестерней, звездочек на заказ по чертежам, эскизам или образцам заказчика. При изготовлении используем как материал клиента, так и собственный металл различных марок сталей. Наш подход — это индивидуальные условия сотрудничества к каждому заказчику.

Мы изготавливаем шестерни высокого качества, по заданию заказчика с соблюдением всей необходимой технологии для точного изготовления и выпуска шестерен. На нашем производстве имеется контроль качества изготовляемой продукции и контроль замера, таким образом все наши изделия отличаются точностью и надежностью. Работает гибкая система скидок, при крупной серии заказа.

Цена на изготовления шестерен или зубчатых колес

Изготовление детали шестерен по образцу позволяет изготовить её с более точными параметрами, нежели по чертежу, т.к. все необходимые размеры наши специалисты произведут сами с помощью высокоточного инструмента. Цена на такой процесс как производство шестерни не увеличится при отсутствии чертежа. В остальном цены варьируются в зависимости от некоторых параметров и запросов клиента. Ниже мы привели факторы от которых зависит цена:

• количества деталей
• сложности
• сроков изготовления
• материала

Разновидность шестеренок и зубчатых колес

На сегодняшний день существует много разновидностей зуба шестерни и технологический процесс изготовления таких деталей осуществляется на разных станках (зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном). Наличие всех типов станков на нашем производстве имеется и нет сложности с нарезкой любого из разновидностей зубьев. В зависимости от способа нарезки, зубчатые колеса или шестерни могут иметь различную форму продольной линии зуба. Наиболее востребованные из них:

• прямозубые
• косозубые
• червячные
• шевронные

Обработка зубчатых колес

В мире зубофрезеровки имеется 12 степеней точности нарезания шестерней с различными параметрами и модулем. В каждом своем классе точности присутствуют нормы хода работы, шума и контакта соприкосновения зубьев.